湿式电除尘技术在我国燃煤电厂取得成功应用发展前景广阔

　　湿式电除尘技术作为一种***的烟气治理技术，在欧洲、美国、日本等***已得到广泛应用且效果良好。国内企业自主开发的湿式电除尘技术，已在燃煤电厂取得成功应用。不过，建议好平时经常检查电源线，以免因为老化引起故障，导致人身伤害。我国也有环保企业引进国外的湿式电除尘技术，并有多家电厂签订湿式电除尘器合同，较大配套机组为1000MW。

　　根据我国节能减排要求，2020年前燃煤电厂必须实施超低排放和节能改造，大幅降低发电煤耗和污染排放，常规电除尘、袋式除尘以及电袋复合技术很难实现超净排放要求，湿式电除尘技术是达到***环保要求的好路径，能够解决含尘量超标问题。

　　据了解，哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司就是看准了这个路径，加大了清洁能源设备的开发力度，于2014年5月与日本三菱公司签订了湿式电除尘技术转让协议。该技术对于SO3、细小粒径的粉尘、***等都有很好的脱除效果，经常作为后一级把关设备，使粉尘达到5mg/Nm3的***超低排放要求。另外电除尘器的控制器也是其重要的组成部份，常用的是：ALSTOMEPICIII等。积极谋划布局，开发湿式除尘领域。

    除尘器设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器设备的性能特点：

内部采用脉冲褶式滤筒，结构紧凑，节省占地空间

滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间

超过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.99%

节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%

滤筒密闭安装形式更趋科学，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒。除尘器选用模块化按章，施工方便简单。

     3、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器进口烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接;

　　4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。***和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;

　　5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。静电除尘器是通过高压电源发生器发生一定值高压施加于放电针上，正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而达到消除静电和防范静电的目的。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。

　　6、新增必要的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。

电除尘器的维护和***要点

(1) 电除尘器顶部绝缘子室内的绝缘瓷套管、电瓷转轴可能 会因安装、产品质量等非运行原因在投运后不久即出现裂纹，应 细致检查。

(2) 对电场内阳极板排、极线、传动部件、框架结构等处的 连接进行检查，发现松动、脱焊、脱落的，应按有关技术要求进 行紧固、点焊和加强焊接等处理。

(3) 检查阳极板排活动情况，包括极板热膨胀间隙、撞击杆 与振打导向板梳形口左右活动间隙等，注意是否有板排受阻造成 的变形现象。

(4) 检查灰斗内挡风板状况，注意是否有挡风板脱焊、挂钩 脱落等情况。

(5) 检查阳极板排及阴极框架是否有整体偏移现象。

(6) 检查阴、阳极振打系统是否串轴、跑偏，***板是否安 装及固定。