锅炉除尘器的配件有哪些，这就要看客户使用的是哪种锅炉除尘器了，每种锅炉除尘器的配件也是不同的，一般锅炉除尘器可以分为锅炉布袋除尘器、锅炉静电除尘器和锅炉水膜除尘器。静电除尘器在使用一段时间后与布袋式除尘设备一样也会出现除尘效率降低的问题，导致静电除尘器除尘效率下降的原因主要有两点，一是设备出现漏风现象，二是受电场风速不均匀的影响。

1、静电除尘器在使用1年后应检修1次，中修包括 换磨损件，校直已变形的阳极和阴极线，重新检测和调整阴阳极间距，检查电控部分并做清理工作。但不允许用水冲洗电场内极板，极线，只能用干法清理粘灰。

2、阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应切断高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。

3、检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进，出口的烟道处安装热电偶和压力表。

4、电除维修，静电除尘器在使用时，应不定期小修(利用工艺生产停车机会)包括：检查阴极线是否折断，阳极板是否变形，阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否有堵灰，檫洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落，检查尘中轴承和振打传动装置，阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时 换。 换损坏的零件，测量设备接地电阻。

电除尘器改造方案中有利用停窑检修期，在不增加电场的情况下，通过增加阴极线的放电点，来变相增加电场收尘物理面积，既将电除尘器二电场的阴极线由原来的V15线，全部更换成BS小刺芒刺线，这样可以通过多点放电，减小起晕电压，增加电晕电流，提高对经过一二电场粉尘的荷电机率，使粉尘在经过一二电场时，已完成80-90%的除尘效率;对三电场进行系统整修，保证阳极板及阴极线的工况完好，减少粉尘从未尾电场排出的机率。

其次，对除尘器本体进行检修，排除壳体漏风，减轻电收尘负荷，消除二次扬尘;检查保温箱瓷瓶的加热装置，清理瓷瓶表面积灰，防止出现二次电压频闪;整修入口分布板，确保进风均匀;对灰斗出灰口加装止回阀，防止粉尘从拉链机输送槽回流进入除尘器从底部随着风流排放出去;

2、打破传统振打方式，对振打系统进行技术优化，采用阴阳极振打交叉进行，前后电场分时及降功振打等措施，使极板极线始终保持在电晕状态;