随着现代工业的飞速发展和人们环保意识的逐渐增强，工业除尘设备已被得到了广泛的应用。工业除尘设备主要应用于哪些行业呢？我们现在就来探讨下：

(1)、机械式除尘器造价比较低，维护管理较简便，结构装置简单可耐高温，但是对5μm以下的微粒去除率不高。但是，由于电除尘器极线的氧化腐蚀产物中存在Cl元素，而Cl-会***腐蚀产物膜在试样表面的覆盖，加速活性区金属溶解，同时释放出气态的氯。其中，旋风除尘器对5μm以上的尘粒除尘效率***高可达95%左右，因此常作为二级除尘系统中的预除尘、气力输送系统中的卸料分离器和小型工业锅炉除尘用。

   (2)、湿式除尘器用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。其中，文丘里除尘器对微细粉尘除尘达99%以上，但能耗高。湿式除尘器可处理高温、高湿的烟气及带有一定粘性的粉尘，同时也能净化某些***气体，如旋风水膜除尘器和湿法脱硫反应塔。中含有的微小碳粒能有效吸附废水中的硫、氟等我们对上述锅炉房的湿式除尘器进行检查后，发***元素和HS04离子，降低废水酸度，提高PH值。其主要缺点是会产生废水，必须配备水处理设施，以消除二次污染。其次，对设备的腐蚀必须注意，在寒冷地区要采取防冻措施；处理高温烟气时，会形成白烟，不利于扩散。湿式除尘还适用于净化的气体，如煤气净化。

   (3)、袋式除尘器除尘效率可达99%以上，能满足环保要求；也能较好地适应排风量的波动；回收有价值的细粒物料时更具有经济价值，但初***较高。袋式除尘器常用于炉窑含尘烟气或粉料运输含尘空气的净化。3)阳极系统采用旋转电极设计，在旋转电极下部设立***的清洗室，由高压喷嘴在旋转电极内部向外冲洗网板，清洗网板后的污水通过排水泵和排污管道送入脱硫塔补水。多用于冶金、水泥、化工、轻工等行业的气体净化，不受风量的限制。

   (4)、静电除尘器已被广泛作为各种工业炉窑和火力发电站大型锅炉的除尘设备，能处理高温、高湿烟气。它的除尘，可达98%以上；处理风量大；运行阻力低。但其结构复杂，初***高，占地面积大，对操作、运行、维护管理要求高，且对粉尘比电阻较敏感。

     3、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器进口烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接;

　　4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。外侧过滤的滤袋在复原时灰尘不能随之复原，与滤袋脱离，内侧过滤的滤袋在复原时把附着的灰尘抛掉。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。***和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;

　　5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。一、噪音非常大有些企业在作业过程中会发现工业除尘设备的噪音特别大，而究其根本原因在于轴承磨损的太厉害，除此之外，转轴弯曲、变形、移位以及紧固件松动、风扇叶松动等都会导致噪音变大，及时更换即可。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。

　　6、新增必要的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。

(1)内侧脉冲 

①当空气团通过滤袋时，除尘器布袋张大，使外侧的灰尘层并吹脱。

 ②织物和灰尘一起向外加速移动，但是仅仅织物具有迅速***原状的弹性。外侧过滤的滤袋在复原时灰尘不能随之复原，与滤袋脱离，内侧过滤的滤袋在复原时把附着的灰尘抛掉。 

(2)积灰侧脉冲 ①在喷吹气流后面出现真空，把灰尘层拉脱。 ②脉冲使织物加速移动，脱离灰尘层(尽管织物移动的距离很小)。 (3)清洁侧脉冲 除(1〕中所述者外，还有一种使滤袋坍陷，灰尘层的情况。

 脉冲情灰重要的一点是压缩空气的利用效率，因为压缩机运转需要的电力可能和主风机相等。以后发展为在滤袋顶端装一轴心和脉冲喷嘴相对的文氏管来改善效率。它们吸引二次空气，膨胀滤袋，产生振动波，使捕集的灰尘脱落。

性能特点

1.宽间距及极板特别配置:使得电场场强、脱硫除尘设备板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-1014Ω-cm特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。

2.的整体新型RS电晕线

长度可达15米，具有起晕电压低,电晕电流密度大，钢性强，破损，具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果好。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,允许入口浓度可达1000g/Nm3

3.电晕极顶部强力振打：根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。