除尘滤筒：又称滤筒式除尘器滤筒、除尘滤管、滤芯。除尘滤筒滤料采用传统木浆纤维滤纸和普通纺粘热轧硬挺聚酯无纺布、及覆膜型滤料。普通聚酯无纺布滤料可进行防油防水、防污及抗静电铝膜处理。

产品广泛应用于石化、电子、制药、、食品、水泥、矿山、冶金、电厂等领域。除尘滤筒产品说明： 适用于喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤。

　　1、使用温度93℃—135℃。

 　2、相对湿度100％。

3、进口长纤维聚酯滤料、纤维相互交错，分布均匀。

4、耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹。

5、滤料挺度好，且可用低压水喉或洗涤剂多次 清洗干燥后重新安装使用。

6、端盖、中心骨架均为电镀锌件，不生锈。

7、用密封闭孔弹性氯丁橡胶。

电除尘器电极清灰一般采取振打清灰方式，要使在整排集尘极板或者排放电极框架上的振打加速，都能得到充分的传递，不致因局部振打加速太大，引起电极的机械变形，或造成严重的二次扬尘；也不致因局部振打速度太小，使堆积在电极上的粉尘清除不下来，要根据实际清灰适当调整振打时间和间隔。如果除尘器的电晕电极上堆满了粉尘，电晕放电会减弱，粉尘进入电场后不能带上足够的正负电荷，除尘效率就会下降，而收尘极粉尘堆积到一定厚度，电离作用也会渐渐失去效果。

可见，有效清除电除尘器极板、极线积灰是保证电除尘器正常运行的关键。清除气流分布板积灰可使进入电除尘器的烟气分布更均。清除电除尘器上部框架积灰，可有效防止框架积灰造成电场短路。清除灰斗架桥、膨灰，保证放灰顺畅，可使电除尘器不因灰斗积灰短路，从而保证电除尘器可靠运行。

电除尘器优缺点　　优点：

　　一、净化，可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调制等方式来提高除尘效率。常规电除尘器在正常运行时，除尘效率一般都高于99%，能够捕集0.01微米以上的细粒粉尘。

　　二、阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗包括设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗。电除尘器的阻力损失一般为150—300Pa，大约是袋式除尘器的1/5，在总能耗中占比较低。通常处理1000m/h的烟气量需要消耗电能0.2—0.8kWh。

　　三、烟气处理量大。由于电除尘器的结构易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的电场截面积可达到400平方米。

　　四、允许操作温度高。如SHWB型电除尘器允许操作温度为250℃，其它类型的还有可达到350—400℃甚至更高的。

　　五、可以完全实现操作自动控制。

　　缺点：

　　一、设备比较复杂，对于设备调运、安装以及维护管理水平的要求比较高。

　　二、对粉尘电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，并不是所有的粉尘都能够获得很高的净化效率。

　　三、受气体湿度、温度等的操作条件影响较大，同一种粉尘如果处于不同的温度、湿度下操作，使用的效果会有不同。有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，但在另一种温度、湿度状态下由于粉尘电阻发生变化，导致几乎不能使用电除尘器了。

　　四、一次性***较大，卧式的电除尘器占地面积较大。