贵州新型电除尘器生产厂家节能*** 裕久隆脱硫塔厂家推荐
作者:湖北裕久隆环保2021/11/21 22:47:13
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视频作者:湖北裕久隆环保电气设备有限公司






1除尘,初期除尘效率能达到99%能捕集1um以下的细微粉尘;简易式电除尘器虽然方式较多,但归结起来有罩式、管式和敞开式三种。2处置烟气量大,可用于高温(可高达500℃)高压和高湿(相对湿度可达100%以及高含硫(硫3%以上)场所,能连续运转,并能实现自动化。3具有低阻的特点,压力损失仅100200Pa5静电除尘器造价适中,使用寿命长,至少使用 8-10年以上;

不结露,6静电除尘器运行稳定。不爬电,故障率极低;

7静电除尘器运行费用低

性能特点

1.宽间距及极板特别配置:使得电场场强、脱硫除尘设备板电流分布更加均匀,驱进速度可提高 1.3倍,使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-1014Ω-cm特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收,减缓或消除反电晕现象。(5)参加作业人员都应该明确吊装的程序、方法和要求,并认真做好每一项准备工作。


锅炉除尘器改造后的投运效果怎么样呢? 
    (1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。 
  锅炉除尘器改造后的投运效果:锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2号炉粉尘排放量减少了86%,每年可减少粉尘排放量2700吨。 
  (2)转动极板电除尘新技术的应用,使除尘系统比传统电除尘技术节能33%,节能效果达到很高的水平。(1)径流湿式电除尘器的技术特点如下:1)与烟气接触部位全部采用2205双相不锈钢材质,具有强度高、耐高温、耐腐蚀(尤其对氯离子和硫化物的应力腐蚀)等特性,使用寿命能够达到30年。 

  锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场,实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标,如果用传统电除尘技术改造,那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下,转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%,每年可节约用电438万kWh。

 
    (3)转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性,减少运行阻力。出焦除尘系统主要有:拦焦集气罩、皮带提升小车、平衡阀、伸缩节和端部消音、蓄热式冷却器、长袋低压脉冲式布袋除尘器、风机机组、变频器和输灰系统等。 
  在转动极板电除尘器投运的一个月以来,由于除尘器效率的提高,进入脱硫系统的粉尘量减少,没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象,由于消除了堵塞现象,使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa,累计每年可节省电耗110万kWh。


电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒***加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的***量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其***带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。将高、低压控制柜集中布置在控制室,并在控制室装设空调进行散热,操作人员可在控制室中监控电除尘器的运行情况,控制室是利用原有20m2房间进行改造、加固的,一般情况下控制室可布置在除尘器±0。由于带正电荷***与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒***吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的***在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的***的目的。

由于火电厂一般机组功率较大,如60万千瓦机组,每小时燃煤量达180T左右,其***量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。除尘器在进行选择的过程中必须要有效的考虑其气体的风量、成分、温度以及湿度等因素,袋式除尘器适合于温度<。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及烟质运输空间高度,整个电除尘器高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自主、***荷载、风荷载作用下的静、动力分析。同时,还须考虑结构的稳定性。


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