(1)除尘设备吊装的安装前应向施工人员进行吊装方案的交底沟通,让参加吊装作业的人员明确吊装方法、组对安装有关技术要求、注意事项等，特别要注意的是吊装程序的统一安排。

　　(2)组对的工作应按吊装程序的先后进行组对场地和***的排列,以便利于吊装顺利的进行。

　　(3)应做好土建基础的交接验收工作,应该准确的划好安装中心线及标高的垫板准备工作等。

　　(4)除尘设备吊装在不影响大件吊装作业的前提下，应视现场情况抓紧吊装梯子平台和烟风道，便于吊装、安装时人员行走及加快施工进度。

　　(5)参加作业人员都应该明确吊装的程序、方法和要求，并认真做好每一项准备工作。

　　(6)需严格遵守安全操作规程，以及上级有关安全责任制度，特种作业人员必须持证上岗。

　　(7)各种起重机器：如卷扬机、汽车吊、桅杆、葫芦等机器使用前应经过认真的检查，确认处于完好状态才能投入到作业中。

(8)在大件吊装前必须严格核实组件的重量、尺寸和吊装幅度，并对应吊装机器在该组件吊装时的吊装能力。

　　(9)倒链使用时，注意不得使桅杆头部碰撞房顶。

　　(10)各吊装绳扣及抬吊必须按要求设置，必须保证安全系数。绳索在设置和***时，对各种型钢的边和角处应用半圆管进行过渡保护，以免钢丝绳受损。

　　(11)起吊前应进行试吊、检查再次确认，吊装必须统一指挥，各岗位职责一定要明确，吊装过程中不得擅自离岗。

　　(12)如果设备在室内地面上滚杠运输时，必须设置有足够刚度的钢走道板，以免损坏地面，发生事故，引起不必要的麻烦。

　　(13)吊装位等多个工种交叉作业时，吊装过程中应该特别的注意，严防落物伤人，注意吊装过程中吊物下不得站人和有人作业。

　　(14)除尘设备吊装的安装过程中所有吊装高空作业，应严格执行高空作业时必须系好安全带戴好安全帽。

     热电厂锅炉除尘器经过近三十年的发展，热电厂现有 6×410 t/h高压燃煤锅炉，3×25 MW、4×50 MW 汽轮发电机组，还有两台 56MW 高温热水锅炉，同时热电厂下设 110 kV变 电所2座。

　　热电厂燃煤锅炉共用两个烟囱进行锅炉烟气的排放，其中1、2、3号炉合用一座 150 Ilq高、出口内径为 5.5 Ilq 的烟囱，4、5、6号炉合用另一座 180m高、出口内径为 5.5m的烟囱。

　　热电厂使用的煤收到基硫份s为 0.18%，热电厂锅炉除尘器属特低硫煤，锅炉除尘器烟气中对环境有显著影响的是***的排放量。

火电厂使用的电除器，无一不是采用振打方式清灰。入冬以来，由于供暖季等因素，我国各地的灰霾天气日渐增多，由此PM2。在振打力度和均匀性都满足要求的情况下，振打制度(周期、时间、方式)是否合理对电除尘器除尘效率影响极大。
振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗。振打周期过长、极板积灰过厚，将降低带电粉尘在极板上的导电性能，降低除尘效率；振打周期过短，粉尘会分散成碎粉落下，引起较大的二次扬尘，即沉积在电除尘器收尘极上的粉尘再次被气流带出除尘器，尤其是末极电场的二次扬尘会大大降低电除尘器的效率。

导致二次扬尘的因素有许多，如粉尘的比电阻过高，产生反电晕收尘电场的烟气流速分布不均或流速过高而产生的紊流和涡流。由于炉渣含有部分氧化硅、氧化铁、氧化钙左侧水冷壁前5根接连发生爆管，爆口均在管中上等可溶性碱性物质，其在燃烧过程中形成了大量孑L部，炉膛火焰中心处，管内无水垢，未堵塞，锅炉给水隙，能有效截留除尘废水中的悬浮物和粉煤灰，炉渣水质符合标准要求。因此，要求电场的烟气流速不超过3 m/s，一般电场中运行的烟气流速都在1.5 m/s左右，且尽可能使烟气流分布均匀，而振打清灰过频，是造成除尘器二次扬尘主要的因素。遵循一定的程序，采用恰当的试验方法，建立正确的振打制度，同时加强对灰斗排灰设备的维护，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次扬尘的发生。