1、工作人员要对除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，保证这些配件正常运行。 

2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行。 

3、安装除尘器的场地要清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施。

4、除尘器布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰。

 5、要检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。 

6、检查清灰系统的气路密封性，必须无泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，必须动作均匀灵活。

 7、压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。

 8、在点炉或系统开机前4小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。

 9、新布袋在次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，必须对高温除尘布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰 后主机又出现一时无法点火时，必须开启清灰系统，把布袋灰层清除，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋。 

10、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。 

11、燃油用柴油，不用重油。 

12、预涂灰操作方法。

锅炉除尘器的配件有哪些，这就要看客户使用的是哪种锅炉除尘器了，每种锅炉除尘器的配件也是不同的，一般锅炉除尘器可以分为锅炉布袋除尘器、锅炉静电除尘器和锅炉水膜除尘器。静电除尘器在使用一段时间后与布袋式除尘设备一样也会出现除尘效率降低的问题，导致静电除尘器除尘效率下降的原因主要有两点，一是设备出现漏风现象，二是受电场风速不均匀的影响。

按工作状态分类　按除尘器在除尘系统的工作状态，除尘器还可以分为正压除尘器和和负压除尘器两类。接工作温度的高低分为常温除尘器和高温除尘器两类。按除尘器大小还可以分为小型除尘器，中型除尘器、大型除尘器和超大型除尘器等。

(5)按除尘设备除尘机理与功能的不同，根据《环境保护设备分类与命名》(HJ/T 11—1996)的方法分，除尘器分为以下7种类型。

①重力与惯性除尘装置　包括：重力沉降室，挡板式除尘器。

②旋风除尘装置　包括：单筒旋风除尘器，多筒旋风除尘器。

③湿式除尘装置　包括：喷淋式除尘器，冲激式除尘器，水膜除尘器，泡沫除尘器，斜栅式除尘器，文氏管除尘器。

④过滤层除尘器　包括：颗粒层除尘器，多孔材料除尘器，纸质过滤器，纤维填充过滤器。

⑤袋式除尘装置　包括：机械振动式除尘器，电振动式除尘器，分室反吹式除尘器，喷嘴反吹式除尘器，振动式除尘器，脉冲喷吹式除尘器。

⑥静电除尘装置　包括：板式静电除尘器，管式静电除尘器，湿式静电除尘器。

⑦组合式除尘器　包括：为提高除尘效率，往往“在前级设粗颗粒除尘装置，后级设细颗粒除尘装置”的各类串联组合式除尘装置。

此外，随着大气污染控制***的日趋严格，在烟气除尘装置中有时增加烟气脱硫功能，派生出烟气除尘脱硫装置。

电除尘器改造方案中有利用停窑检修期，在不增加电场的情况下，通过增加阴极线的放电点，来变相增加电场收尘物理面积，既将电除尘器二电场的阴极线由原来的V15线，全部更换成BS小刺芒刺线，这样可以通过多点放电，减小起晕电压，增加电晕电流，提高对经过一二电场粉尘的荷电机率，使粉尘在经过一二电场时，已完成80-90%的除尘效率;对三电场进行系统整修，保证阳极板及阴极线的工况完好，减少粉尘从未尾电场排出的机率。

其次，对除尘器本体进行检修，排除壳体漏风，减轻电收尘负荷，消除二次扬尘;检查保温箱瓷瓶的加热装置，清理瓷瓶表面积灰，防止出现二次电压频闪;整修入口分布板，确保进风均匀;对灰斗出灰口加装止回阀，防止粉尘从拉链机输送槽回流进入除尘器从底部随着风流排放出去;

2、打破传统振打方式，对振打系统进行技术优化，采用阴阳极振打交叉进行，前后电场分时及降功振打等措施，使极板极线始终保持在电晕状态;