静电除尘器改造机械部件的检修方法：

　　一、本体清灰

　　(1)本体清灰前的准备工作

　　电场整体自然冷却一定时间后，方可打开电场各人孔门加速冷却(大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时)，当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作，应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形，进入电场内部工作人员不少于二人，且至少有一人在外监护。中含有的微小碳粒能有效吸附废水中的硫、氟等我们对上述锅炉房的湿式除尘器进行检查后，发***元素和HS04离子，降低废水酸度，提高PH值。

　　锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。

　　(2)清灰前检查

　　1)初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，做好技术记录。

      2)静电除尘器改造初步观察气流分布板，做好技术记录。

　　3)极板弯曲偏移，阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及及宏观检查。

　　(3)清灰方法及注意事项

　　1)清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。

　　2)清灰时要自上而下，由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具等不要掉入灰斗中。

　　3)灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰，清除灰斗积灰时，应开启冲灰水启动排灰阀，使积灰尽量以正常渠道排放。

(1)内侧脉冲 

①当空气团通过滤袋时，除尘器布袋张大，使外侧的灰尘层并吹脱。

 ②织物和灰尘一起向外加速移动，但是仅仅织物具有迅速***原状的弹性。外侧过滤的滤袋在复原时灰尘不能随之复原，与滤袋脱离，内侧过滤的滤袋在复原时把附着的灰尘抛掉。 

(2)积灰侧脉冲 ①在喷吹气流后面出现真空，把灰尘层拉脱。 ②脉冲使织物加速移动，脱离灰尘层(尽管织物移动的距离很小)。 (3)清洁侧脉冲 除(1〕中所述者外，还有一种使滤袋坍陷，灰尘层的情况。

 脉冲情灰重要的一点是压缩空气的利用效率，因为压缩机运转需要的电力可能和主风机相等。以后发展为在滤袋顶端装一轴心和脉冲喷嘴相对的文氏管来改善效率。它们吸引二次空气，膨胀滤袋，产生振动波，使捕集的灰尘脱落。

火电厂使用的电除器，无一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均匀性都满足要求的情况下，振打制度(周期、时间、方式)是否合理对电除尘器除尘效率影响极大。
振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗。振打周期过长、极板积灰过厚，将降低带电粉尘在极板上的导电性能，降低除尘效率；振打周期过短，粉尘会分散成碎粉落下，引起较大的二次扬尘，即沉积在电除尘器收尘极上的粉尘再次被气流带出除尘器，尤其是末极电场的二次扬尘会大大降低电除尘器的效率。2处置烟气量大，可用于高温（可高达500℃）高压和高湿（相对湿度可达100%以及高含硫（硫3%以上）场所，能连续运转，并能实现自动化。

导致二次扬尘的因素有许多，如粉尘的比电阻过高，产生反电晕收尘电场的烟气流速分布不均或流速过高而产生的紊流和涡流。因此，要求电场的烟气流速不超过3 m/s，一般电场中运行的烟气流速都在1.5 m/s左右，且尽可能使烟气流分布均匀，而振打清灰过频，是造成除尘器二次扬尘主要的因素。遵循一定的程序，采用恰当的试验方法，建立正确的振打制度，同时加强对灰斗排灰设备的维护，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次扬尘的发生。除尘器在进行选择的过程中必须要有效的考虑其气体的风量、成分、温度以及湿度等因素，袋式除尘器适合于温度<。