电除尘器电极清灰一般采取振打清灰方式，要使在整排集尘极板或者排放电极框架上的振打加速，都能得到充分的传递，不致因局部振打加速太大，引起电极的机械变形，或造成严重的二次扬尘；也不致因局部振打速度太小，使堆积在电极上的粉尘清除不下来，要根据实际清灰适当调整振打时间和间隔。如果除尘器的电晕电极上堆满了粉尘，电晕放电会减弱，粉尘进入电场后不能带上足够的正负电荷，除尘效率就会下降，而收尘极粉尘堆积到一定厚度，电离作用也会渐渐失去效果。

可见，有效清除电除尘器极板、极线积灰是保证电除尘器正常运行的关键。清除气流分布板积灰可使进入电除尘器的烟气分布更均。清除电除尘器上部框架积灰，可有效防止框架积灰造成电场短路。清除灰斗架桥、膨灰，保证放灰顺畅，可使电除尘器不因灰斗积灰短路，从而保证电除尘器可靠运行。

 1、保持稳定的除尘效果

   静电除尘器的除尘效果是生产厂家在设计之前便要考虑的问题之一，其实每台除尘器的净化效率并不是我们单纯的凭理论经验来决定的。因为不同的工厂产生的粉尘物和污染物都是不一样的，不同的污染物在管道上的停留程度和停留时间也不一样，我们对工厂的污染物做深入的研究，之后在确定除尘效率。在确定正确的除尘方案的基础上来进行有力的执行。

   2、针对风机的运转温度和速度进行适当的调整

   由于静电除尘器在运转过程中会产生大量的粉尘，所以需要风机将其中的粉尘吹送到除尘袋中。但是在风机运转的过程中会产生很高的温度，这样的异常温度会对风机的运转产生的影响，风机的运行轴会失去平衡。这样我们要关掉机械的电源，待我们重新开始运行以后，风机又会产生有频率的振动。

湿电玻璃钢阳极管使用：脱硫塔后饱和湿烟气，温度小于60，烟气平均气速3m/s，PH在1-3之间，氯腐蚀浓度较高 。*耐温80、耐酸（pH1-3）、耐氯腐蚀，长久耐用不疲劳形变、裂纹、断裂。玻璃钢管应其平直，无裂缝。单根玻璃钢管总长垂直度偏差不得大于2mm,阳极模块各管中心线平行度误差不大于3mm。模块整体尺寸偏差不大于5mm。经降温后白色烟气*到电磁脱白装置中，当烟气通过时，烟气中的湿气物质在电磁场的作用下，做定向移动，移动至负极壁上，形成液膜，在重力的作用下自动向*趟，从电磁脱白设备底部，排至循环水池，净气体则从脱白系统设备上部排除，在净化湿气的同时也同步实现了粉尘、酸雾协同降解去除，了本设备净化效率达98%以上，排放数据趋近于零排放。