电除尘器共两个混凝土平台，标高为5.4m和8.6m。±0.00平面为运输通道，5.4m平台布置埋刮板输送机和双轴搅拌机，并在此平台设有更衣间和工具间，8.6m平台作为手动闸板阀操作和灰斗捅灰平台。

　　将高、低压控制柜集中布置在控制室，并在控制室装设空调进行散热，操作人员可在控制室中监控电除尘器的运行情况，控制室是利用原有20m2房间进行改造、加固的，一般情况下控制室可布置在除尘器±0.00平面。

　　锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。除尘器会有效的根据其烟气和灰尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，不同的除尘器具有不同的除尘效率。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。

电除尘设备的缺点
⑴ 设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
⑵ 对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有的粉尘都获得很高的净化效率。
⑶ 受气体温度、湿度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
⑷ 一次***较大，卧式的电除尘器占地面积较大。(2)对电场内阳极板排、极线、传动部件、框架结构等处的连接进行检查，发现松动、脱焊、脱落的，应按有关技术要求进行紧固、点焊和加强焊接等处理。
⑸ 在某些企业实用效果达不到设计要求。

注意事项
1 影响电除尘器除尘效率的因素
1.1 高低压供电控制装置设计运行不佳
合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。电除尘器直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备供给，除尘器电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时，要求设备能自动升压；而当电场阻抗降低、电流变大时，要求设备能自动降低压力以保持设定的电流。整流变压器内部的电压、电流取样电阻，引进负反馈信号，经微机智能处理后移相控制可控硅的导通角，改变负载输出电压，达到稳定输出的目的，使电场获得有效的电晕功率。然而有些电源及控制设备制造厂生产的控制器对设备控制特性和控制方式、保护功能等还不完善，再加上电厂运行和检修人员对设备原理的理解存在一定的盲区，从而造成供电控制装置运行不佳。由于炉渣含有部分氧化硅、氧化铁、氧化钙左侧水冷壁前5根接连发生爆管，爆口均在管中上等可溶性碱性物质，其在燃烧过程中形成了大量孑L部，炉膛火焰中心处，管内无水垢，未堵塞，锅炉给水隙，能有效截留除尘废水中的悬浮物和粉煤灰，炉渣水质符合标准要求。