电除尘器顾名思义就是一种除尘设备，当然跟我们家用的除尘电器有所区别，电除尘器主要应用在工厂等大型的工作场所。很多人不清楚电除尘器的工作原理，下面电除尘器厂家解析电除尘器的设计要点吧。

l、按处***体量计算：

处***体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的电除尘器、满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

电除尘器改造方案中有利用停窑检修期，在不增加电场的情况下，通过增加阴极线的放电点，来变相增加电场收尘物理面积，既将电除尘器二电场的阴极线由原来的V15线，全部更换成BS小刺芒刺线，这样可以通过多点放电，减小起晕电压，增加电晕电流，提高对经过一二电场粉尘的荷电机率，使粉尘在经过一二电场时，已完成80-90%的除尘效率;对三电场进行系统整修，保证阳极板及阴极线的工况完好，减少粉尘从未尾电场排出的机率。

其次，对除尘器本体进行检修，排除壳体漏风，减轻电收尘负荷，消除二次扬尘;检查保温箱瓷瓶的加热装置，清理瓷瓶表面积灰，防止出现二次电压频闪;整修入口分布板，确保进风均匀;对灰斗出灰口加装止回阀，防止粉尘从拉链机输送槽回流进入除尘器从底部随着风流排放出去;

2、打破传统振打方式，对振打系统进行技术优化，采用阴阳极振打交叉进行，前后电场分时及降功振打等措施，使极板极线始终保持在电晕状态;

选择“智能变频脉冲电源”，将原有的工频电源更换成后，原有的工频电源工作频率为50HZ，现新的电源工作频率为500HZ以上;原工频电源采用直流供电，常规直流电源采用的可控硅调压时，供电不连续，无法应对高比电阻粉尘。工频电源工作电压仅可达到达30-40KV，更换后电场电压可以提升至60-72KV;运行电流比原工频电源提高了1.5-2倍，火花后电压***快。

由于智能变频脉冲电源采用直流叠加高幅值的脉冲，峰值电压高，单位空间内被激发的电子密度大，更加有效轰击粉尘粒子表面，从而使粉尘获得更快的趋近速度，让带负电的粉尘到达阳极后，缓慢中和变成中性粉尘，有利于振打剥离落入灰斗，提高除尘效率。在提高电场电压的同时，能有效提高对高比电阻粉尘和细微粒径粉尘的荷电效率，大幅提高了电场的除尘效率，减少粉尘排放。