湿式电除尘技术在我国燃煤电厂取得成功应用发展前景广阔

　　湿式电除尘技术作为一种***的烟气治理技术，在欧洲、美国、日本等***已得到广泛应用且效果良好。国内企业自主开发的湿式电除尘技术，已在燃煤电厂取得成功应用。工厂需求的质量也就越来越高了，电除尘器使用就变得非常的有必要了。我国也有环保企业引进国外的湿式电除尘技术，并有多家电厂签订湿式电除尘器合同，较大配套机组为1000MW。

　　根据我国节能减排要求，2020年前燃煤电厂必须实施超低排放和节能改造，大幅降低发电煤耗和污染排放，常规电除尘、袋式除尘以及电袋复合技术很难实现超净排放要求，湿式电除尘技术是达到***环保要求的好路径，能够解决含尘量超标问题。

　　据了解，哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司就是看准了这个路径，加大了清洁能源设备的开发力度，于2014年5月与日本三菱公司签订了湿式电除尘技术转让协议。该技术对于SO3、细小粒径的粉尘、***等都有很好的脱除效果，经常作为后一级把关设备，使粉尘达到5mg/Nm3的***超低排放要求。高保证绝缘系统：为防止电收尘器的高压绝缘资料结露爬电,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用PTCPTS资料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，完全杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、颐养、更换极为便当。积极谋划布局，开发湿式除尘领域。

电除尘器应用前景

电除尘阴极线应用于湿式电除尘器前景广阔。阴极线的使用随着湿式电除尘器的广泛应用，也出现需求量大增的状况。

《环境空气细颗粒物污染综合防 治技术政策》中提到：“工业污染源有***排放的颗粒物，宜采取袋除尘、电除尘、电袋除尘等除尘技术，鼓励火电机组和大型燃煤锅炉采用湿式电除尘等新技术。”

由上政策不难看出，湿式电除尘器的应用是未来的发展趋势，也是说，阴极线的应用也将会极其广泛了。

对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的锅炉除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道分隔,是脉冲布袋除尘器制作安装当中质量检查的另一个点。在此过程中，Cl2起到一种自催化作用，因而电除尘器极线外层的氧化产物遭到严重***，造成氧化皮剥落，而内层较致密的氧化膜尚未受到***，这时腐蚀阻滞作用降低，氧化腐蚀速度加快，结果导致电除尘器极线不断变薄。
  检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。

  可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在锅炉除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的主要点之一。出焦除尘系统主要有：拦焦集气罩、皮带提升小车、平衡阀、伸缩节和端部消音、蓄热式冷却器、长袋低压脉冲式布袋除尘器、风机机组、变频器和输灰系统等。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸为简捷。