加压脱硫
对于加压脱硫（变换气脱硫）系统，采用无填料塔技术，以QYD气液传质装置来取代填料，可从根本上解决塔堵问题。
我们知道，对于变换气脱硫，虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的，但压力不同，气体组分也不一样，特别是CO2含量差别较大（变换气CO2含量为28%左右，而半水煤气中CO2的含量仅为8%左右）。若塔内析出的硫(特别是入口H2S含量较高时)，不能及时随脱硫液带出塔外，硫颗粒就粘结在填料表面，时间久了导致气体偏流，形成堵塔。

变换气中的CO2对吸收和再生干扰较大，且变换压力较高。而现行的变换气脱硫工艺，大多套用半脱的设计，没有从根本上解决气体中CO2对变脱系统运行产生的干扰。从脱硫技术协作网所收集的资料来看，变脱比半脱堵塔几率要高，变脱压力等级越高，堵塔机率就越大。从而解决了行业脱硫多年来悬而未决的问题，即硫塔堵塔问题。脱硫塔广泛用于工业燃煤、燃油锅炉、窑炉、冶金及化工行业的酸雾净化、水煤浆锅炉、火电厂、焦化厂、矿山除尘等和水膜除尘器的改造工程烟气脱硫除尘设备。

有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的***发生反应，产生了一种亚***盐和***盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。

烟气脱硫塔是一种适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉烟气的脱硫装置，在烟气脱硫塔中，其***的运行效率是不可忽视的

 
废气处理塔在运行时，偶尔会出现的故障，为查找影响废气处理塔能力的主要因素，在该塔更换填料时，将塔上封头打开，对其内部结构进行观察，结合日常操作的经验，发现主要存在以下几个问题：
　　
　　1、塔顶循环量偏小。液体流率和填料湿润情况均不理想由于AN在水中溶解度不大(7.35％，25℃)。在吸收过程中，塔内的传质阻力主要集中在液相，因此在原操作条件下，塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。显然，要想保证喷淋空塔的脱硫效果，首先喷头的雾化技术无疑是***为关键的因素，其次就是喷头安装的合理布局。

烟气脱硫塔的火灾防范

　　1.1脱硫塔加强安全管理

　　(1)将防火责任落实到个单位、各个部门和工作人员.

　　(2)项目部安全主管和项目工程师，要对施工期间的所有进出人员统一安全培训，要求全员签名.

　　(1)要采取隔离措施，设置1个或多个出入口处挂上衬胶施工的大字，在10米范围内不要燃火!"等醒目的警告标识.

　　(2)严格执行衬胶施工区域出入制度，单一安排人轮流值班根据***管理出入人员。所有进入场地的人都不能吸烟携带***物.

　　1.3.准备消防用具

　　从吸收塔附近引出消防水管要时刻准备着，要是有消防车。在整个塔内要准备一定量的消防器材.

　　1.4.在衬胶过程中所有电器都要是使用防爆物,包括整个塔内的照明灯，所有的电线都要是新的，电源控制开关必须是防爆型的.