




湿式电除尘器存在的问题如下:
1)阳极不耐高温,烟气温度较高时,对阳极寿命有影响,严重时可能烧蚀,使用寿命6年左右。
2)纤维织物的伸缩率较大,阳极布的张紧程度和浸水后发生的伸缩都会影响实际的极间距,进而影响到电场的稳定性、电压的正常运行。
3)烟气流速较高,产生气流带出,PM2.5细微颗粒及气溶胶脱除率低。
性能结果表明:粉尘去除率(含石膏):≥70%;SO3去除率:≥70%;雾滴含量:低于20mg/m3。目前,国电益阳发电有限公司300MW机组,国电荥阳煤电一体化有限公司一期600MW机组采用了柔性电极湿式静电除尘技术。
电除尘器共两个混凝土平台,标高为5.4m和8.6m。±0.00平面为运输通道,5.4m平台布置埋刮板输送机和双轴搅拌机,并在此平台设有更衣间和工具间,8.6m平台作为手动闸板阀操作和灰斗捅灰平台。
将高、低压控制柜集中布置在控制室,并在控制室装设空调进行散热,操作人员可在控制室中监控电除尘器的运行情况,控制室是利用原有20m2房间进行改造、加固的,一般情况下控制室可布置在除尘器±0.00平面。
电除尘器,顾名思义就是一款率的除尘机械设备,对于越来越发达的社会来说,各方面都在进步确实是不错的发展势头,但是对于环境来说,每天飞扬的尘土都是环境的头号敌人,所以现在人们在生活条件越来越好的情况下也开始注意起环境的保护,那么今天就来说说电除尘器在工作时不能有哪些操作?输灰系统故障要保证灰斗中灰及时排出,必须维护好仓泵运行,一旦仓泵发生故障后,发现时间过长或检修时间过长(如不及时停止电场运行),将会导致电场灰斗堵灰,将振打轴和振打锤埋在灰里面,使振打轴或锤损坏。
1.电除尘器开机前,必须对各处设备进行检查,确认设备各部分 正常,电场内部无人,各人空门关闭,方可开机。
2.电除尘运行前4小时,所有绝缘子加热元件及灰斗保温系统都 应予以投运。
3.***进入 电除尘器,所有振打装置、排灰系统同时投运,当 通过电除尘器的烟气温度高于零点温度 电场已进入正常状态,可以向电场供电。
4.开机运行阶段加强巡回检查,发现问题及时处理。
5.电除尘器在运行中电压自动调节器不允许有拉弧和调节无效 现象,发生下列故障,应立即停止向相应电场供电,排除故障后重新启动。
火电厂使用的电除器,无一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均匀性都满足要求的情况下,振打制度(周期、时间、方式)是否合理对电除尘器除尘效率影响极大。
振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗。四、机壳带电引起这种故障的原因在于除尘设备的电源线老化,导致对地漏电,吸尘器内部线路与机壳接触,因此才会带电,即使更换电源线即可。振打周期过长、极板积灰过厚,将降低带电粉尘在极板上的导电性能,降低除尘效率;振打周期过短,粉尘会分散成碎粉落下,引起较大的二次扬尘,即沉积在电除尘器收尘极上的粉尘再次被气流带出除尘器,尤其是末极电场的二次扬尘会大大降低电除尘器的效率。

导致二次扬尘的因素有许多,如粉尘的比电阻过高,产生反电晕收尘电场的烟气流速分布不均或流速过高而产生的紊流和涡流。因此,要求电场的烟气流速不超过3 m/s,一般电场中运行的烟气流速都在1.5 m/s左右,且尽可能使烟气流分布均匀,而振打清灰过频,是造成除尘器二次扬尘主要的因素。遵循一定的程序,采用恰当的试验方法,建立正确的振打制度,同时加强对灰斗排灰设备的维护,防止灰斗出灰口堵塞,都能防止二次扬尘的发生。3、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
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