氢氧化镁、氢氧化铝等阻燃剂在塑料燃烧的高温时释放大量水汽而起到稀释可燃气体、降低温度的作用而阻燃，但是想要依靠这类填料来阻燃，需要添加很大的质量分数（有时甚至需要60%的加入量），这样大量的填充会使材料的其他性能下降严重，在成型FDM使用的线材时往往也不利，以及打印时也常不好避免打印喷头堵塞的问题。在FDM用的材料里还很少有阻燃改性过的，毕竟3D打印材料的用量还并不大，而且阻燃的3D打印材料也存在各种限制和健康隐患。 次数用完API KEY 超过次数限制

二、ABS的***成型工艺1、***成型工艺过程（1）预烘干--→装入料斗--→预塑化--→***装置准备***--→***--→保压--→冷却--→脱模--→塑件送下工序（2）清理模具、涂脱模剂--→合模--→***2、ABS的***成型工艺参数（1）***机：螺杆式（2）螺杆转速（r/min）：30——60（选30）（3）预热和干燥：温度（°C）80——85时间(h)2——3（4）密度（g/cm3）:1.02——1.05（5）材料收缩率（℅）：0.3——0.8（6）料筒温度（°C）：后段150——157中段165——180前段180——200（7）喷嘴温度（°C）：170——180（8）模具温度（°C）：50——80（9）***压力（MPa）：70——100（10）成形时间（S）：***时间20——90高压时间0——5冷却时间20——120总周期50——220（11）适应***机类型：螺杆、柱塞均可（12）后处理：方法红外线灯、烘箱温度（°C）70时间（h）2——4三、ABS性能分析 次数用完API KEY 超过次数限制

真空泡通常出现在筋位较厚的位置，以单一的形式存在。气泡出现在制品末端或交口区域，以多个存在。所以，认清楚到底是什么气泡对于调机的过程中有很大的帮助。二：塑料制品产生气泡的原因分析和解决方法1.螺杆塑化过程中融入过多的空气原因分析：a）在螺杆塑化的过程中，当储料速度过快，或者储料背压太低，原料过早的进入料筒的塑化段，使其进入了过多的空气，在计量段中气体和熔料混入一起，无法将大量的空气在浇口套和射嘴的空隙排出。在***填充时，气体和熔料同时***入模具型腔中，制品而形成的气泡。