安灯系统

随着更多自动化生产设备的引进，车间的工人数量也随着减少。为了帮助生产管理人员更方便的看到多条生产线的安灯信号，集中展示安灯状态的显示屏被安装在车间的醒目位置和办公室中。与之配套，安灯的操作方式也从机械的拉线式，变成了电子按键式。工人在工位上按下一个呼叫按钮，车间里的大屏上对应灯位将会亮起，办公室的人员也可以通过电脑屏幕看到工人呼叫。这一阶段中，安灯从***运行的硬件设备，走上“软件化”的道路。

1.安灯系统主机：用于无线连接安灯 系统各终端，安装安灯 系统软件对各终端进行控制和通讯，支持异常数据的处理，并实现基本功能，是安灯 系统的大脑。

2.目视化终端：目视化设备可提供异常信息的展示，使使用者快速的收到异常或者确认信息，也可以展示监控车间各个部位的实时情况和一段时间内异常的趋势变化。

3.音频终端：可通过无线或者有线的方式，对异常情况进行播报，另有呼叫功能，也可以播放规定的音频，取代电铃声。

4.服务数据库：所有安灯信息储存之地，可以是本地服务器也可为云端服务器，可反向检索异常数据。

5.异常塔灯：辅助终端，通常安装于工位或者线头，方便处理人员快速的锁定异常位置，通常为三色塔灯。

技术持续进步，生产管理和现场支持团队的分工也进一步细化。生产管理和支持人员需要从诸多问题中找到自己需要处理的部分。于是，安灯系统的信号从简单的红绿黄升级成了更多颜色的版本。安灯的应用场景更加丰富，比如遇到缺料时按白色按钮、通过蓝色按钮直接呼叫主管等。

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a)为了加强今后工厂车间生产***过程的管理，相关信息做到目视化，传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产***效率，拟建立该系统。

b)该系统作为生产全过程***的一个辅助工具，能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。

c)当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序。

d)及时传递操作中的生产作业状态信息，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。

e)提供呼叫帮助方式。操作工通过安装在每个操作工位带灯呼叫盒和生产线旁的ANDON看板来实现呼叫帮助请求，通过上述这些功能，可大幅度的减少不必要的呼叫时间，从而提高单班日产量。

f)及时传递和处理。系统应能实时并准确的通过ANDON看板或计算机屏幕,显示出当前说明呼叫的工位和原因,并通过看板与喇叭的声光提示减少解决问题的时间,从而终实现机舱-装配过程各种问题的准确传递和及时处理。同时，通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。

g)系统与底层设备控制网实现双向通讯,系统通过控制层控制自动化设备,质量控制系统实时监控和记录各个设备的运行状况、故障报警等信息,为维修部门提供实时的监控和报警画面,减少设备呼叫时间,保证产品质量。

h)信息记录、统计、分析与查询。系统上位机软件将会自动记录并分析每个工位的质量、设备、物料呼叫次数和响应时间；呼叫次数,呼叫时间和呼叫原因,并长期保存在系统后台ANDON安灯系统数据库中,常方便的进行历史记录统计和查询。