生产看板

1. 传递生产和运送指令在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。

2. 调节生产均衡由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络***而发挥着重要作用。

看板的实施原则

1. 前端消耗物料后，需要向生产端发送供给请求

2. 生产端会根据请求中的具体数量和先后顺序来进行生产

3. 前端没有发送请求信号，生产端就不能开始新的生产或进行转运

4. 与项目相关的请求都可以加到看板中

5. 过程中不得产出有缺陷的产品，以保证终产品没有缺陷

6. 过多的请求会降低看板效率和灵活性

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看板栏是如何工作的？

在生产看板栏当中有两种产品的看板卡展示区，一种是021，一种是024。这两个展示区都有一些绿格、黄格和红格，每一个格可以存放一张看板卡，当看板卡放在绿格的时候，意味着不用启动生产，此时后端有足够的物料支撑。当看板卡把所有绿色的格子都添满了之后，意味着必须得启动生产了，因为如果还不去生产，再来一张看板卡，就放在黄格里了，这意味后续产线即将要断线了。 如果依然不去生产，又来一张看板卡，就会放到红格上。一旦红格上有了看板卡，意味着后续产线已经出现了断线。

看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。