信息化系统MES的主要内容

MES系统着重解决生产过程管控、防错防呆、产质量追溯、设备运行等相关管理目标，具体如下：

（1）集成。承上启下，完成公司所有与MES系统链接的信息化系统 （如ERP、PLM等）、自动化控制系统（如钣金、铜排、二次裁线、产线等）和设备（如实验设备等）的无缝集成，通过MES系统整合上下游信息流、建立一个业务统一、数据规范的生产管理平台。

（2）精益排程。结合ERP系统建立***的计划体系，制定在产能和物资等资源约束条件下的详细排程计划，统一指挥控制物料、人员、流程指令和设备等工厂生产资源。

智能制造MES系统与传统MES系统的区别

虽然绝大多数的用户不会关心MES系统架构，但如果是好的MES系统产品，需首先必须具备***的技术支撑，只有***的开发平台配合上可配置的模块模组，才可快速构建出符合不同用户场景的业务功能。

试想一下：在制造管理中每个人的业务愿景和管理风格都不一样，如果没有一个强大的平台龙骨而制地堆积客制化模块，那么再好的系统都会崩塌、宕机。

这就是为什么西门子、达索等工业软件产品大多采用SOA架构的原因，在此基础上，再配合上MVVM模式的代码编写规则，往往用几百、数千个灵活的、低耦合性的基础模组就能构建出百万种不同的业务功能，让众口不再难调。

因此，对于有高要求、特别是以面向智能制造为目标的客户，有必要在选择MES系统产品之前，先了解一下支撑产品的底层技术。

MES系统数据来源

产品的BOM表，这个东西基本上都是技术部门统一制定和维护的，但是因为在制造和采购的环节中，往往因为市场需求和供应链局限的原因，会导致产品的BOM表不准确，这不能简单的归类为哪个部门或者哪个人的错误，这是一个需要花大力气去梳理和沟通的过程，但是大多数企业的职能部门都有很强的本位主义思想，所以在沟通上也就存在了很多壁垒，这也在一定程度上决定了企业的产品BOM表存在很大的缺失，在MES系统研发的过程中，一定要把这个坑补起来，否则也是无法从ERP跑出生产计划的，因为BOM表是生产计划不可或缺的一环。