智能制造MES系统与传统MES系统的区别

虽然绝大多数的用户不会关心MES系统架构，但如果是好的MES系统产品，需首先必须具备***的技术支撑，只有***的开发平台配合上可配置的模块模组，才可快速构建出符合不同用户场景的业务功能。

试想一下：在制造管理中每个人的业务愿景和管理风格都不一样，如果没有一个强大的平台龙骨而制地堆积客制化模块，那么再好的系统都会崩塌、宕机。

这就是为什么西门子、达索等工业软件产品大多采用SOA架构的原因，在此基础上，再配合上MVVM模式的代码编写规则，往往用几百、数千个灵活的、低耦合性的基础模组就能构建出百万种不同的业务功能，让众口不再难调。

因此，对于有高要求、特别是以面向智能制造为目标的客户，有必要在选择MES系统产品之前，先了解一下支撑产品的底层技术。

MES终端

1.实现了生产线的流水作业智能化统计、生产过程实时工序监控，各工序耗时自动统计等，取代了传统人工统计方式，较大限度地实现生产型企业的信息化和智能化。

2.提高了生产线上的工时利用率和员工的生产效率，弥补了单一产品生产时，由于缺件、导线所造成的工时空耗和空线现象。

3.工位工作人员实时考勤，监控在岗人员的工作状态。

4.全过程实施状态跟踪，准确了解在线产品的工位位置和状态信息，为产品问题的跟踪和质量追溯提供依据。

5.通过对工位的实时监控，了解在线产品的加工和装配过程，减少异常处理时间，提高准时完工率和交货率。

天创科林——专注AI交互技术领域，为行业用户提供整体方案规划、软硬件产品设计、生产和施工全流程服务的综合应用方案提供商，我们公司坚持用户为上帝，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，以品质求发展，以质量求生存，我们热诚地欢迎各位同仁合作共创辉煌。

MES系统数据来源

产品工艺流程，关于产品工艺流程的维护，一定要非常重视，因为随着技术的进步和产品的迭代，产品的工艺流程其实是一个具有很大变动的过程，及时的产品工艺流程维护就变得极其重要了，但是因为产品的生产惯性和运维人员的懒惰，很大程度的导致了产品工艺流程的失真和缺失，这对于MES系统而言也是不可想象的大问题，要梳理好产品的工艺流程，牵涉到车间工艺、管理，技术研发，生产部主管甚至生产副总等多方面的系统性参与工作，这个系统的过程管理层占据着很大的影响因素。