智能制造MES系统与传统MES系统的区别

市场上的MES系统主要分为基于客户需求的项目级、客制化产品，以及通用的平台化产品两种类型。项目级别MES系统优点是：个性化、适用性强、低成本、交付较快，但带来的缺点是：开发需求描述中缺少行业的普遍性规则，易造成系统不符合多变的业务需求及行业规则，一旦企业未来发展后有新的需求，则需要投入大量的二次开发，同时，也将对软件架构的稳定性形成严峻的考验。

平台化MES系统产品要求们能够深入理解并且熟悉该行业的实际制造流程，甚至对主要生产工序、工艺也要有深入的了解，而不是仅从程序开发的角度来设计MES系统。同时，们需要按照ISA95等标准规划、构建产品，以利于与其它各类标准化的软件实现业务关联及数据共享。

平台化MES系统企业首先应该是，可以根据该行业生产特性的需求，在软件上依靠模块化、可插拔等技术自由配置系统，促使工厂可以快速实施既符合行业共性，又满足企业个性需求的MES系统系统。

因此，在条件允许的前提下，推荐选用产品级的、并具有很好可扩展性能的平台化MES系统，虽然前期投入的资金、人力较大，但该类产品的稳定性较好、上线应用风险低、并应用周期长。

MES系统数据来源

企业的订单，这是产品下达生产计划的依据和准则，所以在维护企业的订单信息的时候，我们需要制定一些录入规则和字段，这些规则和字段一定是与我们的MES系统有很好的对应关系的，特别是生产过程中具有关键性意义的订单信息和字段，一定要维护好，否则EPR系统根本就无法跑出生产计划，那MES系统也就没有了生产的数据来源。

MES有哪些功能特点？

1、生产办公无纸化，数据实时自动汇总，智能终端数据聚合

2、生产进度实时把控，异常即时预警，层级信息实时传递

3、数据可视化呈现，多维度数据解读，各层级自助分析

4、产能自动计算，智能生产排期，智能规划库存

5、生产过程防呆防错，产品快速追溯，实现***先出原则

6、人员智能化管理，合理化工作安排，让生产更快

7、设备维护即时管理，运行数据采集，设备时间维护，故障即时维修

MES有哪些功能特点

MES是基于大数据、工业4.0智能制造理念而设计的新型解决方案，其贯穿了从原材料到成品的全生产周期闭环管理，通过状态感知、实时分析、科学决策、执行四个过程解决生产制造过程中复杂和不确定问题。MES 智能制造模式，通过ERP互联、设备互联、系统互联技术、大数据、JIT供料、智能换线、快速换模等管理工具，优化流程，打通企业的实物流、信息流、价值流。其目的就是为了降低成本，效率、交期。