抗震支架在安装期间存在着哪些技术性要求

1、抗震支架的平均水平安装距离为2000mm，根据设计要求确定合适的固定支架。

2、抗震支架不得限制管道热胀冷缩引起的位移。 对于温差较大的管道，产品供应商必须提供特殊的滑道和固定支撑。水平直管段两端应设置抗震支架，水平管道弯头0.6m以内应设置抗震支架。当抗震支架之间的距离大于设计距离时，抗震支架宜布置在中间。

3、抗震支架的选择和设计应根据其承受的荷载进行水平力的校核，且固定在建筑结构上的抗震支架不得影响结构的安全。

4、抗震支吊架不得安装在轻质墙体等非结构主体上。

5、当管道附件质量超过25公斤时，应提供纵向和横向的抗震支架

6、水平管道到垂直管道600mm以内应设置水平支撑，距地面0.15m以上垂直管道应设置抗震支架;安装柔性补偿器或伸缩缝的水平管道两端应设置抗震支吊架。

电气抗震支架设施实施要点

 电气抗震支架设施实施目的当发生时，重要的电气系统装置和线路与结构相连接的部件避免受到***建筑结构中用以固定电气系统装置的预埋件、锚体应能将装置承受的作用力全部传递到建筑结构上。当发生时，要避免和减少以下情况发生：柴油发电机组、落地安装的变压器和配电装置与接入的配电导体间产生的相对应位移导致连接点受损。 后浇基础与主体结构连接不牢或固定螺栓强度不足造成配电装置移位。设在应急指挥中心内操作台上的设备滑动或脱落。悬挂构件强度不足导致照明灯具坠落。

电气抗震支撑体系的安置准则

1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震大距离不得超越12m，纵向抗震大距离不得超越24m。

2.非刚性原料电气线管、线槽及桥架横向抗震大距离不得超越6m，纵向大距离不得超越12m。

四、抗震支撑体系核算准则

抗震支架吊架的装置形式及安置准则都是根据严厉的力学核算结果确认的，力的核算满意规范要求。

一、需要经常查看抗震支架总进气口的状态，如果发现有垃圾残留，应该及时清理，避免堵塞进气口。另外，保障设备的阀门和压力表处于正常工作状态，一旦发现异常情况，应妥善处理。

二、检查抗震支架的气管接头，如果发现有松动或损坏，紧固或更换新接头。

三、定期检查抗震支架的传动部件和检查齿轮与齿条之间的啮合是否松动，如松动需采取紧固措施，使设备处于良好的运行状态。

四、抗震支架需安装在合适的环境中，远离材料，使其得到好的保护作用。

五、如果抗震支吊架上的灰尘过多，则需要对设备进行清扫。

成品支架的特点介绍

1、保证施工质量：进行的支撑点柱，梁和配件是热镀锌铝型材，根据成形螺钉连接而不用电焊焊接，进而提升了支撑点的一致性和耐腐蚀特性。

　　2、推动低碳环保：制成品支撑点和提高架构为组合型，能够非常容易地拆装和拆换，不用电弧焊接和用火，不容易危害自然环境，能够应用拆下来的构件和圆钢第二次。

　　3、减少安全施工：成品支架可将管路的重量和外界负载传送到房屋建筑的主体工程，合理操纵管路偏移，抑止管路震动，确保管路运作全过程的安全性。传统式的焊接工艺，拆装和安装均选用气割激光切割，存有挺大的安全风险。

　　4、提升工作效能：依据当场具体情况，成品支架匀称激光切割，选用螺钉连接，安裝便捷，降低了当场碾磨，打孔，喷漆，电焊焊接等工艺流程，生产制造和安裝效率是传统式方式 的6倍。

　　5、减少工程施工成本费：中后期维护***，制成品原厂时热镀锌进行，热镀锌层厚而匀称，可在室内空气中应用三十年，传统式上，防腐蚀镀层太薄，镀层一般在现场进行，因而无法保质保量，一般，在所有正常应用3至五年后需要二次解决而且中后期的反复维护***成本增加。