抗震支架组合式结构的优势介绍
1.无需焊接和钻孔,抗震支架能运用构件设备组合,可便利地进行拆改调整,可重复运用,也可对以后管道的扩展预留必定的空间,浪费。
2.抗震支吊架各和谐好,保证室内吊顶空间标高具有杰出的兼容性,各可共用一支吊架;充分运用空间,可使各的管制得以杰出的和谐,达到空间和资源共享,进步有限空间运用率,从而可以保证设备区走廊的标高,处理了标高和检修通道预留困扰的难题。
3.抗震支吊架受力可靠、安稳完备的设计方案和施工图集,一切的受力构件--型钢钢及扣件(带锁紧锯齿)可以完成拼装构件的刚性配合,联接无位移,无阶调理,。抗冲击及轰动,增强支架节点的抗剪能力。底座与结构顶板选用锚栓联接,其非***性拉拔强度是膨胀螺栓的两倍。
4.抗震支吊架设备速度快,施工工期短吊杆和横担是厂家的定尺产品,根据深化的概括管线图进行下料,便可进行拼装,设备速度是传统做法的6~8倍。各和工种可交叉作业,进步工效,缩短工期。
5.抗震支吊架运用寿命长,后期维护便利根据运用环境、不同部位的特殊需求,供给不同工艺的材料有电镀锌(冷镀锌)、热镀锌及粉末镀锌涂层(喷塑),材料具有很强的防腐,运用寿命长。
6.抗震支吊架材料预算准产品为标准化半成品,类型标识清楚,配合标准的办理,材料和配件上的浪费和丢掉很少。
7.抗震支吊架过硬的组件是厂家的合格定型产品,契合 ISO9000,ISO9002标准,保证整套体系完整性与支吊架的安稳性。
抗震支架与承重支架的区别是什么?
问:抗震支架与承重支架的区别是什么?
答:称重支吊架也就是我们讲的成品支吊架,只承受垂直载荷。 抗震支吊架主要是承受水平作用力。
承重支架与抗震支架的不同点:
对材料没_明确要求:可用通缝杆,角铁、槽钢等做为主材。
对防腐没有明确要求:人工刷防锈油漆即可 对加工没有要求:现场切割.焊接加工即可 对安装没有要求:只要横平竖直即可 承重支架解决的是水管垂直载荷。
如何检查预埋槽钢的综合管廊成品支架?
预埋槽钢预埋前,应检查预埋槽钢的综合管廊成品支架、品种、规格、数量是否符合本工程设计要求,并有合格证。预埋件的尺寸和质量应按工艺要求进行检查。沟槽预埋件应检查沟槽内泡沫是否完好,并按预埋件的品种、规格、数量按设计要求进行排列。
综合管廊成品支架绑扎完毕后,根据设计图纸确定各预埋槽钢的桩号及标高,并安排测量人员测量放线,标出各预埋件的具体的位置及与底板对应的高度,然后将预埋件与钢筋主筋点焊固定,确保预埋件安装准确。焊接时注意电流,防止过大电流损坏预埋槽钢。
(1) 根据管廊断面尺寸,根据图中预埋件点位布置的位置、种类、数量要求,埋设预埋件;
(2) 预埋件与墙体构件的边距应按设计要求确定;
(3) 预埋件***偏差应满足以下要求:标高偏差不大于10.0mm,轴线与边墙轴线偏差不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm;
(4) 检查预埋件***后,质检员检查并记录;
(5) 预埋件就位后,应与墙体钢筋点焊固定,并用模板辅助固定。
根据现场施工条件,预埋槽钢应在底板和侧墙钢筋安装完毕后进行安装。根据预埋件标记位置,将预埋槽钢点焊固定在管廊侧墙钢筋主筋上。安装时用铅锤测量预埋槽钢的平直度,待预埋槽钢符合设计及规范要求后进行模板施工。
综合管廊成品支架的施工准备:
(1) 施工前应详细熟悉设计图纸,了解设计意图,严格按图纸施工。
(2) 严格按照设计要求检查支护材料的性能指标和要求,不合格的产品和材料严禁进入施工现场。
(3) 将预埋综合管廊成品支架预埋槽钢相关预埋件表面的混凝土浮浆凿除,拆除预埋槽钢内安装的橡胶条,清理预埋槽钢内的杂物。
(4) 根据设计图纸尺寸,提前放置各综合管廊成品支架安装尺寸和位置,提前进行试装。如果在试装配过程中发现型钢轻微变形,则应予以纠正。如果修正后不能满足图纸要求,则应更换材料。
成品支吊架系统在工厂预制,包括固定地脚螺栓、钢制紧固件、全齿吊杆、连接件等,现场组装安装。C型槽钢材质为Q235B,槽钢侧面设置轴向加劲肋,加强接口刚度,保证运输、切割、安装时不变形。用于固定支撑系统的地脚螺栓满足抗震、抗冲击要求,适用于混凝土受拉区和开裂混凝土。支撑系统中使用的紧固件和连接器应具有防松设计,以避免因管道持续振动而导致紧固件松动。预埋槽钢具有以下特点:
(1) 采用Q235B钢,内边缘有齿,依靠的机械咬合,保证连接器与连接器之间的安全剪切和抗滑移,为整个系统提供可靠的连接;
(2) 采用背焊连接,保证焊缝传力可靠;
(3) 有秤,便于施工安装时现场加工;
(4) 预埋槽内填充塑料条,防止预埋厚浇混凝土进入槽钢,影响安装。
综合管廊成品支架的施工工艺流程:
预埋件埋设:检查预埋槽钢→ 预埋槽钢的***→ 预埋槽钢的固定→ 混凝土浇筑→ 拆模→ 预埋槽钢的检查。
综合管廊成品支架的安装:预埋槽钢切割清理→ 支架槽钢***→ 支架槽钢安装固定。
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