管道抗震支架安装过程中需要注意以下事项：

1、固定支架不能安装在非承重的墙上或多孔砖墙上，必须固定在建筑构件上。

2、管道抗震支架切料后两端菱角进行打磨，避免出现划伤问题。

3、运输到施工现场的管道抗震支吊架，如果暂时不需要安装，请按照配件材质分类放置在场地或材料库中。

4、管道抗震支架的长度需要把吊顶的高度也加进去。

5、安装成功后的管道抗震支架不得用于吊拉负荷或脚手支撑。

6、如果管道需要穿过横梁进行安装时，要在横梁的位置上安装支吊架。

7、安装在穿过建筑伸缩缝处的高压金属软管两端应分别装置一个支吊架。

8、管道抗震支吊架切料后两端菱角进行打磨，避免出现划伤得问题。

9、抗震配件角钢支架全螺纹丝杠外露长度不得超过角钢底端，槽钢支架全螺纹丝杠外露长度不得超过25mm。

10、管道之间的接口焊缝不得放在管道支吊架上，距离应离支吊架大于150-200mm。

装配式支吊架在施工过程中优势有哪些？

施工简单

　　相信施工员在施工过程中头疼的就是机械的搬运，有些机械由于自重过大不好进现场，既然是装配式在施工运输过程中是相当容易的，随用随安，不需要考虑支吊架过于大不好运输的问题，因此在很多施工情况下装配式的机械使用是多的。

　　安装速度快

　　不少外行人认为装配式的机械安装很复杂，其实装配式支吊架在安装过程中是很简便的，一般只需要施工人员根据环境去设置机械的位置，相比固定支吊架来说更容易固定管道，同时增加管道的刚度。

　　选择类型多

　　装配式支吊架的可靠性是相当高的，在选择上类型分的比较多，日常的施工主要分为立管支吊架、水平管道、滑动导向等，适用于各种管道的装配使用。

　　装饰式支吊架确实优势很明显，但是这种机械的缺点还是不少的，但是并不影响日常的施工选择，只是对于一些特定的范围来说有一定的局限性，目前机械还是被广泛选择使用的。

保护的机电系统的不同抗震支吊架

　1、管道抗震支吊架系统

　　主要用于管道的抗震加固，对于刚性管道材料，支吊架之间的横向距离不应超过12米。对于一些非刚性管道，如HDPE，横向吊架之间的距离不应超过6米。

　　2、管道抗震支吊架系统

　　普通刚性风管系统支吊架的大横向间距为9米，纵向间距为18米。非刚性风管系统所用支架的大横向间距为4.5米，大纵向间距为9米。

　　3、电器抗震支吊架系统

　　普通刚性电线管道的大横向间距不应超过12米，大纵向间距不应超过24米。对于非刚性电力线管，大横向间距不得超过6米，大纵向间距不得超过12米。

抗震墙在抗震支架下是如何设计的

在抗震墙的抗震设计要求上，需要将长墙分成墙段对于抗震墙结构和部分框支抗震墙结构，若内纵墙很长，且连梁的跨高比小，刚度大，则墙的整体性好，在水平作用下，墙的剪切变形较大，墙肢的***高度可能超过底部加强部位的高度。另外，还需要避免墙肢长度突变，抗震墙和部分框支抗震墙结构的墙肢的截面长度，沿高度不宜有突变，当抗震墙的洞口比较大时，以及一二级抗震墙的底部加强区，不宜有错洞布置的剪力墙，应考虑下述的抗震设计基本原则。对于钢筋混凝土结构，一般来说纯框架结构抗震能力较差，框架-剪力墙结构性能较好，剪力墙结构和筒体结构具有良好的空间整体性，刚度也较大，。平面布置力求简单、规则、对称，避免应力集中的凹角和狭长的缩颈部位，避免在凹角和端部设置楼电梯间；避免楼电梯间偏置，以免产生扭转的影响。