钢塑搅拌罐,钢衬塑反应釜——钢桶体成型------加热------塑料放入桶内------旋塑成型内塑层-----冷却----外表防腐喷塑---入库塑料预处理这种结构材料很适应管壁受力情况。4、喷淋装置的控制阀应远离储罐,以保证在发生火灾无法进入罐区时,仍能及时开阀喷水。钢塑搅拌罐益阳内塑层厚18mm左右,它的内聚力很强,足以顶住钢桶体在运行过程中受外力引起的应变力;钢塑搅拌罐益阳塑料内层通过连接层,与钢桶体牢不可分地结合在一起,因此,钢塑搅拌罐钢桶壁与塑料内层在受力时可同步应变,不会产生脱壳或形变。实验证明,即使把管直径压下四分之一,卸压后可***原状;把管压扁还能复园一定程度,而不变型。
钢塑搅拌罐,钢衬塑反应釜,钢板增强了塑料层的强度,塑料层改善了钢板的受力状况。在这里,钢塑不仅是化学性能方面互补,在物理机械性方面互济互动,这种结构型复合材料,把钢和塑各自的优点地结合在一起,成为一种适应管壁受力状况。
钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的性能区别和特点。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时,应采用钢衬塑防腐储罐,以防储罐软化变形。钢衬塑储罐的材料有:聚乙烯(PE)、聚烯烃(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等,产品采用热融滚衬、板衬等工艺。钢衬胶储罐的材料有:选用(天然)硬橡胶和半硬橡胶(硫化胶)衬里,产品采用在一定温度下进行硫化,使其发生化学变化,形成交联的网状结构橡胶的工艺。钢衬塑和钢衬胶储罐的性能区别在于材料的理化性质和制作工艺。钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的共性:是具有抗耐强酸、碱、盐的腐蚀性的性能。钢塑(胶)复合,储罐有好的刚性和强度。钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的个性:钢衬胶储罐耐有机物质性能较钢衬塑储罐要差。耐温钢衬胶储罐比钢衬F4储罐要差的多,与钢衬塑(PE)储罐差不多。耐老化性能钢衬胶储罐比钢衬塑储罐要差。材料复合强度钢衬胶储罐比钢衬塑储罐(含内嵌钢网)要差。钢衬胶储罐是较老的衬里设备,有***行业标准,被较老设计人员所接受,钢衬塑储罐是上世纪90年代的新产品,由于种种原因目前还没有***行业标准,现在正在推广之中。产品质量稳定性有待提高。总结:钢衬塑储罐比钢衬胶储罐耐腐蚀性能更好,耐腐蚀性更广。材料复合强度高,使用寿命更长。
在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。以下我们来谈谈该如何选择它的外壁的防腐蚀涂层:
不锈钢储罐外壁的涂层选择: 如果没有保温层,通常对不接触地面或土壤的部位,需要考 虑所处的环境条件,如沿海大气当,通常采用环氧富锌底漆,环 氧云母中间漆和聚氨酯面漆的防腐。而对于常压储罐,其一般是有通气孔的,以便与大气相连接,进而,使储罐内外压力相等。此外有时还需要考虑储罐的 运行温度进行选择。 对于不锈钢储罐外壁底部的涂层: 接触地面或土壤的部位,通常与埋地管线的外壁的防腐保护 类似,采用两道环氧沥青涂料,每道125um,共250um。也有采用 厚膜型改性环氧涂料作为底部的防腐蚀涂层的,涂层厚度在200- 300um之间。 不锈钢储罐顶部的防腐涂装: 储罐顶部的防腐涂装与储罐外壁的涂层系统相同,需要考虑 所处的大气腐蚀环境,此外,由于维修和监测检查的需要,需要 适合人员在储罐顶部走动,所以通常将顶部做成防滑的粗 糙表面,做法是在两道聚氨酯面漆之间均匀地洒上60 -80目的石 英砂,以防止人员在操作时滑跌而造***身伤害。
?介绍不锈钢储罐组件
1、 硫化罐液压系统:硫化罐操作中有关盖,锁盖等动作,该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀,液控单向阀,油缸等,不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品,附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统:压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计:硫化罐设计压力:2.0Mpa,设计温度214度,各自的内径分别为D700mm,D900mm,D1200mm,介质为蒸汽,罐体有效深度1000mm。2、卧式钢衬塑储罐罐体若安装在两个鞍式支座上,其中一个支座应为固定端,另一个支座为活动端,使罐体能够自由热胀冷缩。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计,制造,试验和验收。设备完成后,应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统:蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌,气动切断阀采用进口公司的产品,其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理,美观,并利于操作与维修。管路连接应可靠,不应有跑,冒,滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统:由一套控制系统,包括温度控制,压力控制等。
6、硫化罐真空系统:用于控制内釜的吸真空。
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