聚乙烯储罐|储罐

　　一.聚乙烯储罐|储罐产品特点：

　　耐化学腐蚀，使用寿命长;具有特殊的耐腐性能，可以耐多种酸、碱、盐设计灵活性大，罐壁结构性能优异，耐压，抗老化及重量轻，强度高，隔热绝缘，防渗，表面光滑等特点广泛应用于化工，轻工，制药，冶金，酿造，电化给排水，石油，钢铁，印染，运输储存，食品酿造，发酵，水处理以及海水淡化等领域。4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜***观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1。

　　二.聚乙烯储罐|储罐产品性能：

　　规格一般有圆形、椭圆形、立式、卧式。容积0.5-50m3，也可按用户圆纸加工，一般8吨以下运输罐为卧式椭圆形，选用异层湿法手糊成型。根据不同的介质，浓度和工作温度采取不同材料，如酸介质采用环氧酚醛改性树脂，碱性介质采用环氧改性树脂，氧化酸采用3301树脂，外表用环氧增呈米***，用于各种酸碱贮运设备。聚乙烯储罐|储罐产品性能：规格一般有圆形、椭圆形、立式、卧式。

　　三.聚乙烯储罐|储罐适用范围：

　　1、满足有机及具有化学，电化学腐蚀性介质的中转和生产需要。

　　2、满足非电解质流体的中转、输送。

　不锈钢储罐无需经常清洗，水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。但是我们会发现不锈钢储罐居然出现了腐蚀现象，这是怎么回事呢？下面带你一起来看看。

　　①缝隙腐蚀

缝隙腐蚀或氧聚集电池腐蚀是当金属表面发生某种沉淀或附着物时，而产生的腐蚀。

　　②浸蚀腐蚀

铜合金冷凝器的管子中可能会堵塞一块石头。此时，石头的下游方向将立即产生湍流。这将导致铜保护氧化膜的腐蚀或磨损，并暴露未保护的铜合金金属，导致进一步的腐蚀。

采用合理的结构和焊接工艺。在结构中应避免因焊接过量、集中、焊接不对称和焊接顺序不佳而引起的应力集中。在生产过程中，应避免强力群焊，防止咬边、错边等缺陷，确保与介质接触的表面尽可能光滑。生产完成后，应进行热处理，以消除焊接后残余的热应力。正确的焊接后热处理可以大大降低加工过程中的残余应力，降低焊接受热区的峰值硬度。2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

定期检查液氨浓度和含水量，发现当水低于临界浓度时应及时补水，使水含量始终保持在012％1％范围内。此外，还可加入其他，如加入100Lg冷冻机油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作为应力腐蚀，可有效***引起的应力腐蚀。用液氨。

介绍不锈钢储罐的验收要求

　　1、不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》进行，防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。

　　2、检查涂层道数和涂刷质量，并在涂层施工完成后进行外观检查。涂装质量主要检查内容包括：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色是否均匀一样，并用5～10倍的放大镜检测涂层情况，或采用湿海绵法进行涂层率检查，抽查率应不小于涂装面积的5%。不锈钢储罐无需经常清洗，水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。

　　3、在刷涂料时，要用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。

　　4、待不锈钢储罐完成防腐涂装，漆膜实干后，应用测厚仪对涂层进行测厚。

　　5、要求不锈钢储罐涂层厚度均匀，验收标准采用“90-10规则”，即90%的测定值要达到规定的干膜厚度，允许10%数值偏低，但要大于“规定值的90%”，否则应增加涂装道数直至合格为止。