正确合理地操作使用压力储罐，是保证安全运行的重要措施，因为即使是储罐的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力储罐事故。　压力储罐作为石油化工生产工艺过程中的主要设备，要保证其安全运行，必须作到：平稳操作　压力储罐在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对储罐的kang疲劳***是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，储罐在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。　压力储罐加载(升压、升温)和卸载(jiang压、降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对储罐产生不良影响。⑤充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。

衬钢衬塑储罐的生产制作，现场室外制作由于受外部多种不利条件的影响，内衬塑质量达不到一定的质量要求，有些大型钢衬塑储罐由于受公路运输条件的限制，且运输费用也较高，所以有些使用单位选择了现场制作的方式，特别是超过200立方米的大型钢衬塑储罐，超过200立方米的大型钢衬塑储罐他的内衬不是一次热融滚塑成型，而是通过二次或三次成型，这样二次和三次成型的内衬存在很大的质量问题，特别是二次成型接缝处经冷却收缩存在风险较大，所以现场制作钢衬塑储罐达不到生产工艺所需的质量要求，滚塑内衬塑储罐一般都在工厂室内制作。常温下，钢衬塑储罐能耐0~99%的常见酸碱，例如：盐酸、***、磷酸、次氯酸、液碱、氨水等。

近年来，随着我国石化工业的飞速发展，钢质储罐数量迅速增 加。这些储罐长期用来储存半成品、碳氢化合物、腐蚀性 或毒性化学产品。在存放过程中，上述产品中含有的水分、盐 分、硫化物及高酸值化合物沉积于罐底，使罐底发生电化学腐蚀 而穿孔泄漏，其安全问题受到广泛重视。 钢质储罐通常是通过防腐覆盖层来进行防腐的。在工程实际 中，由于各种因素的影响，防腐覆盖层难以达到完整无损，常在 极盖层漏敷或损伤处发生腐蚀，尤其在储罐底板的腐蚀极为严 重，使得防腐覆盖层的抗腐蚀年限很难与油罐的设计使用年限相 一致，每隔3一5a就得进行储罐抽空、清洗、检查、修理、重涂。 这不仅要停产，造成经济损失，而且维修费用高，也易污染 环境。正确合理地操作使用压力储罐，是保证安全运行的重要措施，因为即使是储罐的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力储罐事故。 随着储罐向大型化、长寿命方向发展和环境保护日益受到重 视，迫切需要找出一种既经济有效又可满足环保要求的长寿命防 腐方法。