钢衬塑搅拌罐主要技术及结构性能
1、容积:0.5~60m3
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。
防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业必不可少的、重要的基础设备,我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐,防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。储罐广泛在华北地区,根据材质不同大体上有:滚塑储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产,特别是***战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。
小批量塑料制品的生产,由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,采用滚塑工艺整体成型,生产的聚乙烯储罐具有无焊接、不渗漏、***性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型模具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同。
钢塑复合产品使用性能,具有强度高、耐腐蚀、重量轻、抗老化、抗冲击、***性、寿命长等特点。在常温常压使用环境条件下,其各项指标和性价比优于玻璃钢、钛合金、不锈钢。压力贮罐(容器、塔器)其更大工作压力,都不允许超过设计zhi定值。由于运用独特的生产工艺,钢体板与塑料层间还焊一层钢制网,使内衬塑料与钢体外壳紧密结合在一起,消除和降低了塑料与钢板冷热收缩不一致而产生的脱层现象,提高了可靠性。产品使用高温度达到98℃,低温度可达-20℃,满足了不同地区不同温差条件下使用。是一种成本低、安全可靠、卫生的耐腐蚀设备。
钢衬塑贮槽将钢板冲压成型的菱形网,焊接于钢体内表面,以线性低密度聚乙烯(LLDPE)为原料,采用旋塑工艺(滚塑技术),一次整体成型于钢体内表面。⑤充水试验中应加强基础沉降观测,在充水试验中,如基础发生不允许的沉降应停止充水,待处理后方可继续试验。优于钢网(龟甲)与聚乙烯互相掺入成为一体,而钢网又焊于钢体表面,使聚乙烯难以脱离钢体表面。卧式钢衬塑储罐通过钢网作为钢板和塑料的结合层,使塑料与钢体板的粘结力大大增强。同时,因钢网的网格作用,使原来塑料收缩由大面积整体收缩分割成网格内小块收缩,降低了塑料的收缩率,大大减低了塑料因收缩产生的与钢板的开裂问题。
?介绍不锈钢储罐组件
1、 硫化罐液压系统:硫化罐操作中有关盖,锁盖等动作,该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀,液控单向阀,油缸等,不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品,附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统:压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计:硫化罐设计压力:2.0Mpa,设计温度214度,各自的内径分别为D700mm,D900mm,D1200mm,介质为蒸汽,罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计,制造,试验和验收。在建筑行业,混凝土添加剂的应用是非常多的,并且还是必不可少的,对于大量的添加剂溶剂储存也是用户比较关注的,比较常见并且经济实惠耐用的当属PE储罐,下面我们了解一下混凝土添加剂用PE储罐储存的应用。设备完成后,应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统:蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌,气动切断阀采用进口公司的产品,其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理,美观,并利于操作与维修。管路连接应可靠,不应有跑,冒,滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统:由一套控制系统,包括温度控制,压力控制等。
6、硫化罐真空系统:用于控制内釜的吸真空。
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