对圆筒形储罐，储罐大型化的关键在于钢材，因为储罐的大型 化，储罐的直径增大、罐体、整个罐体所受的应力加大，对 罐壁钢材的强度等级要求越来越高，钢材越来越厚。钢板加厚对 焊接工艺提出了新的要求，为了保证焊缝的机械强度，有必要进行 热处理，以消除热应力，而钢板越厚越不易进行热处理。 由强度条件抉择的罐壁部分，罐底边际板及罐壁开孔补强用 钢板，是油罐的首要受力部件，从焊接考虑，应尽可能选择同一 材料。罐顶、罐壁顶部及其它部件大多数由刚度条件所抉择，在 选材要求上可以放宽一些。钢板选用基本要求如下： 油罐的罐壁为圆筒形，除固定顶油罐有较低内压之外，罐壁 首要承受静液压，因而罐壁首要承受环向应力。静液压由上到下 逐渐增大，呈三角形散布，故罐壁厚度也由上至下逐渐增厚，油罐越大罐壁越厚。PE储罐盐酸储罐——产品在高层建筑二次供水、蓄水、纯净水、五金电子、服装鞋帽、纺织印染、石油化工、化学***、酸洗电镀、城乡供水、戏水游乐、酿酒制糖、蔬菜腌制、水产养殖、冷冻冷藏、环保卫生等众多行业中得到广泛应用。因而，所用材料的许用应力成为制约油罐规划和影响建罐用的抉择性要素。钢材的强度越高，所用钢材越省。 别的，罐壁有更大容许厚度的束缚，要想更大型的油罐，就 有必要进一步进步材料的强度。

从钢材耗用量来年：球形封头用材少，比椭圆开封头节约，平板封头用材多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头为合理。

 钢衬塑储罐支座有鞍座,圈座和支腿三种,用来支撑容器的重量。鞍式支座是应用广泛的一种卧式支座。从应力分析看，承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承优越，因为多支承在粱内产生的应力较小。所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。聚乙烯储罐具有无焊接、不渗漏、***性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。

　　钢塑复合产品使用性能，具有强度高、耐腐蚀、重量轻、抗老化、抗冲击、***性、寿命长等特点。在常温常压使用环境条件下，其各项指标和性价比优于玻璃钢、钛合金、不锈钢。由于运用独特的生产工艺，钢体板与塑料层间还焊一层钢制网，使内衬塑料与钢体外壳紧密结合在一起，消除和降低了塑料与钢板冷热收缩不一致而产生的脱层现象，提高了可靠性。产品使用高温度达到98℃，低温度可达-20℃，满足了不同地区不同温差条件下使用。它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同。是一种成本低、安全可靠、卫生的耐腐蚀设备。

　　钢衬塑贮槽将钢板冲压成型的菱形网，焊接于钢体内表面，以线性低密度聚乙烯(LLDPE)为原料，采用旋塑工艺(滚塑技术)，一次整体成型于钢体内表面。优于钢网(龟甲)与聚乙烯互相掺入成为一体，而钢网又焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。卧式钢衬塑储罐通过钢网作为钢板和塑料的结合层，使塑料与钢体板的粘结力大大增强。钢衬塑储罐检修周期分为两种：中修和大修，中修一般是2-4个月，大修一般是一年，对于中修的话，就是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。同时，因钢网的网格作用，使原来塑料收缩由大面积整体收缩分割成网格内小块收缩，降低了塑料的收缩率，大大减低了塑料因收缩产生的与钢板的开裂问题。

钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的性能区别和特点。钢衬塑储罐的材料有：聚乙烯（PE）、聚烯烃（PO）、聚四氟乙烯（F4）、F40等，产品采用热融滚衬、板衬等工艺。钢衬胶储罐的材料有：选用（天然）硬橡胶和半硬橡胶（硫化胶）衬里，产品采用在一定温度下进行硫化，使其发生化学变化，形成交联的网状结构橡胶的工艺。钢衬塑和钢衬胶储罐的性能区别在于材料的理化性质和制作工艺。钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的共性：是具有抗耐强酸、碱、盐的腐蚀性的性能。钢塑（胶）复合，储罐有好的刚性和强度。钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的个性：钢衬胶储罐耐有机物质性能较钢衬塑储罐要差。耐温钢衬胶储罐比钢衬F4储罐要差的多，与钢衬塑(PE)储罐差不多。耐老化性能钢衬胶储罐比钢衬塑储罐要差。材料复合强度钢衬胶储罐比钢衬塑储罐(含内嵌钢网)要差。五金工具钢衬塑储罐、钢衬PO储罐、高分子聚乙烯储罐、塑料储罐、钢衬塑反应罐、汽车运输聚乙烯槽罐扳手办公文教五金测量工具船用五金配件锤子锉打气筒剪匠作工具金刚石工具刀具、夹具电烙铁电子五金件螺丝刀更多。钢衬胶储罐是较老的衬里设备，有***行业标准，被较老设计人员所接受，钢衬塑储罐是上世纪90年代的新产品，由于种种原因目前还没有***行业标准，现在正在推广之中。产品质量稳定性有待提高。总结：钢衬塑储罐比钢衬胶储罐耐腐蚀性能更好，耐腐蚀性更广。材料复合强度高，使用寿命更长。