防腐储罐储罐使用中进液、排液流量较大时，应安装相应流量的排气孔。在变换盛装液体时，应了解防腐储罐对所盛装的液体是否允许，必要时可查询公司网站或与公司技术部联系。防腐储罐下部如有接头或法兰连接的管子要垂直于桶壁，使用软连接，以免装满液体后，桶壁上下不均匀膨胀导致接头连接受损导致泄漏，严重时损坏接头和桶体。进液口离罐底较高时，进液口应弯向防腐储罐罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。防腐储罐储液压强较大，在与其它法兰连接时，应注意加强。一般的法兰，防腐储罐出厂时一般是拧紧的，在运输、装卸时可能引起松动，用户在使用前应对滚塑储罐的密封性能进行检查，可加液体观察是否泄漏。带夹套钢衬塑储罐一般为立式储罐较多，体积可从1-100立方米。盛装化学液体的滚塑储罐，用水试漏，以防造成损失。

钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的性能区别和特点。钢衬塑储罐的材料有：聚乙烯（PE）、聚烯烃（PO）、聚四氟乙烯（F4）、F40等，产品采用热融滚衬、板衬等工艺。钢衬胶储罐的材料有：选用（天然）硬橡胶和半硬橡胶（硫化胶）衬里，产品采用在一定温度下进行硫化，使其发生化学变化，形成交联的网状结构橡胶的工艺。钢衬塑和钢衬胶储罐的性能区别在于材料的理化性质和制作工艺。钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的共性：是具有抗耐强酸、碱、盐的腐蚀性的性能。钢塑（胶）复合，储罐有好的刚性和强度。钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的个性：钢衬胶储罐耐有机物质性能较钢衬塑储罐要差。耐温钢衬胶储罐比钢衬F4储罐要差的多，与钢衬塑(PE)储罐差不多。耐老化性能钢衬胶储罐比钢衬塑储罐要差。材料复合强度钢衬胶储罐比钢衬塑储罐(含内嵌钢网)要差。钢衬胶储罐是较老的衬里设备，有***行业标准，被较老设计人员所接受，钢衬塑储罐是上世纪90年代的新产品，由于种种原因目前还没有***行业标准，现在正在推广之中。该涂料涂料的配方经潜心研究、试验、筛选而成，具有严谨的科学性。产品质量稳定性有待提高。总结：钢衬塑储罐比钢衬胶储罐耐腐蚀性能更好，耐腐蚀性更广。材料复合强度高，使用寿命更长。

?介绍不锈钢储罐组件

      1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。

　　2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。 　　

　　3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。钢衬塑储罐的材料有：聚乙烯（PE）、聚烯烃（PO）、聚四氟乙烯（F4）、F40等，产品采用热融滚衬、板衬等工艺。保温层表面包覆0.5mm的铝板。

　　4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。

　　5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。

　　6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。