钢衬塑搅拌罐描述：分全塑聚乙烯搅拌罐和钢衬聚乙烯搅拌罐。描述同储罐。全塑料搅拌罐配有钢制支架。还具有具有安装方便，占地面积小，内外耐腐蚀性强的特点。可适用于各种外部恶劣的安装环境。作为更加环保，可持续发展的设备，钢衬塑设备在今后防腐领域的发展会更加迅猛，应用也会更加广泛。可用于温度要求不高的反应罐、沉淀罐、结晶罐。其中塑料锥底搅拌罐可以反应粘稠或含固体液体。钢衬塑搅拌罐(内加热盘管)可制成各种形状和体积耐强酸强碱性能特别好。可代替搪玻璃反应罐。避免了玻璃反应罐在强酸强碱条件使用寿命短的缺点。价格方面与同规格搪玻璃反应罐相比，便宜了许多。典型的使用领域为***铜、***铁等无机盐产品的生产反应设备。

钢衬塑搅拌罐主要技术及结构性能

1、容积：0.5～60m3

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。

5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。

8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。

9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。

   主要的是滚塑内衬塑储罐生产企业在车间制作有工业产品生产许可证资质才能制作生产，而钢衬塑储罐现场制作制作公司是否有现场制作******包装物、容器***工业产品生产许可证资质，如现场制作公司无现场制作******包装物、容器***工业产品生产许可证资质，一旦被技术监督局查到将会带来查封停用和处罚的风险。钢衬塑贮槽将钢板冲压成型的菱形网，焊接于钢体内表面，以线性低密度聚乙烯(LLDPE)为原料，采用旋塑工艺(滚塑技术)，一次整体成型于钢体内表面。

   各地地方技术监督局对化工储罐查处力度是很大的，为保证钢衬塑储罐的质量，减少风险，请尽量不要釆用现场制作的方法。以前我们也看到过其他公司的现场制作的大型钢衬塑储罐，其质量要求确实令人担忧，用船级社检验人员的话来形容 为“触目惊心”。而对于常压储罐，其一般是有通气孔的，以便与大气相连接，进而，使储罐内外压力相等。所以使用单位在选择钢衬塑储罐现场制作时要综合考虑，三思而行。

　　钢塑复合产品使用性能，具有强度高、耐腐蚀、重量轻、抗老化、抗冲击、***性、寿命长等特点。在常温常压使用环境条件下，其各项指标和性价比优于玻璃钢、钛合金、不锈钢。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液，使用性能大大超过传统的玻璃钢容器和塑料焊接容器，其抗腐蚀性和使用寿命强于玻璃钢二倍，在相当大的范围内能替代不锈钢、钛、镍、合金钢等材料，产品符合***品储运条例，是安全、***的耐腐蚀设备。由于运用独特的生产工艺，钢体板与塑料层间还焊一层钢制网，使内衬塑料与钢体外壳紧密结合在一起，消除和降低了塑料与钢板冷热收缩不一致而产生的脱层现象，提高了可靠性。产品使用高温度达到98℃，低温度可达-20℃，满足了不同地区不同温差条件下使用。是一种成本低、安全可靠、卫生的耐腐蚀设备。

　　钢衬塑贮槽将钢板冲压成型的菱形网，焊接于钢体内表面，以线性低密度聚乙烯(LLDPE)为原料，采用旋塑工艺(滚塑技术)，一次整体成型于钢体内表面。优于钢网(龟甲)与聚乙烯互相掺入成为一体，而钢网又焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。带夹套钢衬塑储罐一般为立式储罐较多，体积可从1-100立方米。卧式钢衬塑储罐通过钢网作为钢板和塑料的结合层，使塑料与钢体板的粘结力大大增强。同时，因钢网的网格作用，使原来塑料收缩由大面积整体收缩分割成网格内小块收缩，降低了塑料的收缩率，大大减低了塑料因收缩产生的与钢板的开裂问题。