脱硫脱硝钢衬塑氨水储罐产品是用滚塑工艺在钢制储罐内搪聚乙烯层达到一定的防腐效果，开发初期通过自制研究，从钢网(龟甲)、衬塑层、管口等方面进行了长时间多次研发，产品质量逐步提高并稳定，这种衬塑工艺一直延用至今。

脱硝：燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。

焊接于钢体表面，以高分子聚乙烯为原料，采用滚塑技术衬塑工艺一次整体成型于钢体内表面，由于钢网（龟甲）与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。

?钢衬四氟储罐的充水试验：

1.储罐建造完毕，应进行充水试验，并应检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶的强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。

2.充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，并检验合格。所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

一般情况下，充水试验采用洁净水。特殊情况下，如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。

对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。

试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。

采办时留意工作压力、温度和液体比重。一般情况下，全塑储罐的工作环境为常温常压，比重在1.2以下，不凡温度在60℃以下，小容积可承受1-2kg/cm~2的液压，立式储罐的比重不大于1.3，卧式储罐比重不大于1.5。钢衬塑料储罐在常温常压下工.作环境温度比一般在1.3以下，不凡情况下工作环境温度比一般在80℃以下，能承受2-3kg/cm~2的液压。首先把聚乙烯（PE）颗粒用墨粉机磨成粉料，并且粉料必须要细，里面不允许掺杂任何杂质，这样可以保证要制作的塑料储罐没有气泡和砂孔。立式储罐比例不大于1.5，卧式储罐比例不大于1.8。

弥补了全塑旋转塑料储罐刚性差、耐压、耐温等缺点。与传统的搪玻璃罐、不锈钢罐、玻璃钢搅拌罐相比，该产品具有耐腐蚀性好、不渗漏、不剥落、耐磨、耐一定压力、耐高温、使用寿命长等优点。它的价格低于传统的同一标准。搅拌槽反应器是腐蚀性液体的理想反应器。钢衬塑储罐的质料有：聚乙烯（PE）、聚烯烃（PO）、聚（PP）、聚四氟乙烯（F4）、F40等，产物接纳热熔滚衬、钢板衬等工艺，等（钢塑复合罐是由碳钢罐先与罐体外貌的金刚石钢网（100*50*4）焊接而成，并以聚乙烯（PE）为原料，经滚塑工艺（旋压塑工艺）在钢的表里貌整体成型。由于钢丝网（乌龟网）与聚乙烯结合在一起，钢丝网焊接在钢外貌，聚乙烯衬里很难与钢外貌分别。储罐底板与罐基础接触部分采用环氧胶腻封堵，然后采用聚脲涂料进行防水处理。