锚杆管的保管

锚杆管如果不加以妥善保管，会使它的卖相大大降低，而对于随随便便的一个小仓库，是无法达到妥善保管锚杆管的目的的。

锚杆管的制作是采用独有的工艺技术，内外壁的质量光滑，品象较好，成品表象看上去精度较高，这样的锚杆管如果要妥善保管，一定要将它们储存在有一定温度的库房内。有了这样完好的储藏，才可以使锚杆管完好无损。

锚杆管在妥善保管后，不用担心它在使用过程中会出现腐蚀现象，因为锚杆管是在通过特殊的处理才成为成品的。

锚杆管的用途和特性

锚杆管用处： 自动化表面信号管、自动化表面电线维护管；精细光学尺线路、工业传感器、电子设备线路维护管；电器线路的安全防护、热工表面毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。

锚杆管特性： 具有杰出的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优的电磁屏蔽性能。不锈钢软管能自由地曲折成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；不锈钢软管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无堵塞和僵硬现象；不锈钢穿线软管各节边扣之间。

锚杆管的检验方法

锚杆管的检测首先需要对材料进行检查，对材料清洗前后和生产前进行严格检查，确认材料可以达到生产的要求才可以进行生产，在生产锚杆管的时候对一件产品要仔细观察，查看是否出现开裂变形等等不合格的现象。在对不锈钢工业焊管进行质量检查的时候可以采用首件、中间件、尾件进行质量检查，但是对所有产品都需要使用工具进行检查，这样就可以很好地保证锚杆管的质量。

在对锚杆管进行包装的时候还要进行检查，以避免在包装的时候由于包装不当对产品造成损坏导致不良产品流出，利用工具对生产的一件锚杆管进行准确的检查，在锚杆管出库的时候还要进行检查进行再次确认。

锚杆管几何尺寸及外形检工具：

1、锚杆管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

2、锚杆管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

3、锚杆管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4、锚杆管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

5、锚杆管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

锚杆管无损检测方法介绍

⑴渗透探伤(PT)采用带有荧光染料（荧光发）或红色燃料（着色法）的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接头表面微笑缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10um。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

⑵磁粉探伤（MT）利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。再有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

⑶射线探伤（RT）采用X射线或γ射线照射焊接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评估标准按《钢融化焊对接头射线照相法和质量分级》（GB3329-87）进行。该探伤方法长期操作，对操作者身体有一定的影响。

⑷超声波探伤（UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成本低、设备简单；对操作者身体无害，但不能准确判断缺陷的性质。

⑸涡流探伤（ET）涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管（指碳钢、合金钢和不锈钢）通过交流点的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于却显得信号。从信号的幅值及相位等可以进行判别，能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，若裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等，对开放性线性缺陷为敏感。