如何挑选酸洗钝化无缝管？

酸洗钝化无缝管一般用于精细仪器或者器械方面，不只价格比较高，而且一般运用在关键设备和仪器上，因此酸洗钝化无缝管的原料和精细度要求以及表面光洁度要求非常的高。

一般民用的酸洗钝化无缝管有301不锈钢，304不锈钢，316不锈钢，316L不锈钢，310S不锈钢。一般多出产NI8以上的原料，也就是304以上的原料，不出产低原料的酸洗钝化无缝管，习惯上，会把201，202叫做不锈铁，因其带磁性，对磁铁有吸力。301也无磁性，但在冷加工后带磁性，对磁铁有吸力。304，316无磁性，对磁铁无吸力，不粘磁。

具有磁性与否主要原因在于不锈钢原料中含铬，含镍等元素的成分份额不同及金相结构不同。结合以上特性，运用磁铁来判断不锈钢的质量也不失为一个可行的办法，但是这种办法并不科学，由于不锈钢的出产过程中，有冷拉，热拉，后处理较好，则磁性少或无，欠好，则磁性较大，反映不了不锈钢纯度的高低。用户还可以从酸洗钝化无缝管的包装，外观：粗糙、厚薄均匀、表面是否有污点点等方面进行判断。

酸洗钝化无缝管的制造方法

酸洗钝化无缝管轧机是由开卷机、成型机、内外面焊接机、超声波探伤机及飞剪等设备构成。一般使用热轧带卷作为原料，也使用斯特克尔式轧机生产的热轧钢管。通常先焊内面，旋转0.5或1.5转后焊接外面，一般采用埋弧焊接法进行焊接。酸洗钝化无缝管是从连续成型到焊接，经飞剪，采用气体切割法或等离子切割法剪切成规定长度。然后，进行端面加工，无损探伤、二次加工及外观尺寸检查等工序。

酸洗钝化无缝管的腐蚀条件

酸洗钝化无缝管虽然比普通钢管抗扭能力更强，而且抗腐蚀能力也更好，但仍有一些环境会对酸洗钝化无缝管造成腐蚀，以下几种环境应尽量避免，以免使酸洗钝化无缝管受到腐蚀。

什么环境下酸洗钝化无缝管会被腐蚀？

1、酸性水

酸性水的酸性比普通的水质要强很多，这类水中含有的***铁对于不锈钢的侵蚀影响非常大。

2、盐性水

盐性水在一定程度上会导致酸洗钝化无缝管的外表钝化膜的破损，进而引起酸洗钝化无缝管的腐蚀。

酸洗钝化无缝管

3、销酸

销酸主要是对酸洗钝化无缝管内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓度的销酸对于酸洗钝化无缝管的侵蚀是非常严重的。

4、大气侵蚀

大气侵蚀对于酸洗钝化无缝管的腐蚀体现在氯化物及污染物污染源对于酸洗钝化无缝管的侵蚀，这个腐蚀是非常严重的。

酸洗钝化无缝管热处理过程

酸洗钝化无缝管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。

油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。

酸洗钝化无缝管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。