鉴别10号精密光亮管真伪的方法

　　一、磁性试验

　　磁性试验是差异退火奥氏体10号精密光亮管与铁素体不锈管的简略的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而朴实的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

　　二、销酸点试验

　　10号精密光亮管的一个显著特点是对浓销酸和稀销酸具有固有的耐蚀性。这种功能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以差异。但高碳型420和440钢在进行销酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓销酸时当即会被腐蚀。而稀销酸对碳钢具有激烈的腐蚀性。

　　三、***铜点试验

　　***铜点试验是快速差异一般碳素钢和一切类型的不锈钢的简练方法。所运用的***铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应彻底清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向整理后的区域滴注***铜溶液。一般碳素钢或铁在几秒钟内就会构成一层外表金属铜，而不锈钢的外表则不产生铜沉积或显现铜的颜色。

10号精密光亮管和普通无缝管的区别

一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力，产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

10号精密光亮管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

10号精密光亮管和普通无缝管有什么区别？

10号精密光亮管和普通无缝管的区别：

1、10号精密光亮管外径更小；

2、精度高可做小批量生；

3、10号精密光亮管成品精度高，表面质量好；

4、10号精密光亮管横面积更复杂；

5、10号精密光亮管性能更优越，金属比较至密，动机负荷状况以及经济性和排放性的要求对共轨腔内的油压进行灵活调节，尤其优化了发动机的低速性能。

10号精密光亮管加工时出现的缺陷

10号精密光亮管加工出现的缺陷：

1、10号精密光亮管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。

2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。10号精密光亮管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。

3、10号精密光亮管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏***大增。

4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。10号精密光亮管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。

10号精密光亮管和普通无缝钢管的区别：

1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、10号精密光亮管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

10号精密光亮管几何尺寸及外形检查

10号精密光亮管几何尺寸及外形检查：

①10号精密光亮管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

②10号精密光亮管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

③10号精密光亮管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④10号精密光亮管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤10号精密光亮管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。