客观原因

从客观原因分析，站在生产运营人员的角度上分析。

1、根据污泥的情况实际进行不断的调整和摸索压力与压滤的时间。如：选择多少的压滤压力是合适的以及压滤的时间，多少秒能够出的泥饼正好，能够自动脱落。

2、板框压滤机的滤布的质量问题，由于滤布上布满了孔，因此选择什么样的孔隙滤布也是十分有讲究的

造成泥饼无法脱落，

板块本身的损坏

　　造成板块本身损坏的原因有：

　　1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

　　2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

　　3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

　　4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

现代污水处理厂污泥大部分是沉淀污泥和生物处理污泥的混合物。根据污泥成分及性质，可分为有机污泥和无机污泥。以有机物为主要成分的有机污泥可简称为污泥。有机污泥是亲水性污泥。生活污水污泥或混合污水污泥均属有机污泥。以无机物为主要成分的无机污泥常称为沉渣，给水处理沉砂池以及某些工业废水物理、化学处理过程中的沉淀物均属沉渣，无机污泥一般是疏水性污泥。根据污泥在不同处理阶段的分类命名，有生污泥、浓缩污泥、消化污泥、脱水干化污泥、干燥污泥及污泥焚烧灰等。该法是较常用使用的污泥分类方法。      

 六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必需在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。卸饼后滤布及滤板必需冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响过滤质量。七、污水处理压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。