客观原因

从客观原因分析，站在生产运营人员的角度上分析。

1、根据污泥的情况实际进行不断的调整和摸索压力与压滤的时间。如：选择多少的压滤压力是合适的以及压滤的时间，多少秒能够出的泥饼正好，能够自动脱落。

2、板框压滤机的滤布的质量问题，由于滤布上布满了孔，因此选择什么样的孔隙滤布也是十分有讲究的

造成泥饼无法脱落，

形不成滤饼或滤饼不均匀

　　造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。

　　针对这些故障要细细的排查原因，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

电气控制系统

该系统是压滤机的大脑，控制着各部的动作，主要由PLC主机、继电器、接触器，接近开关、箱体、各类开关、各类按钮及指示灯等组成。其中主机PLC为控制中心，输入程序进行控制，接近开关、电接点压力表和各按钮为指令输入，经PLC处理而发出信号控制各执行元件的动作。

 六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必需在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。卸饼后滤布及滤板必需冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响过滤质量。七、污水处理压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。