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d）仔细清理、修复滤板。板框间渗水主要原因：a）液压压力低；b）滤布上出现褶皱或者是滤布上出现缝隙，一旦产生，及时更换滤布；c）密封表面有形似块状的不明物。处理方法：对应的增加液压的压力、更换滤布的使用或者用尼龙材质的刮板除去密封表面的不明块状物。形成的滤饼不均匀或形不成滤饼主要原因：入料粒度太小，浓度太低，供料不足，或出口出现堵塞等问题，引起滤饼的分布不均，造成难以形成滤饼。

压力不足滤板和滤布必须在受强大压力下，才能实现密闭的过滤室结构，当压力不足时，施加到滤板的压力小于过滤液压力时，过滤液也会从缝隙中渗透。因过滤室结构由滤板和滤布相互扦插，受强大压力拼接而成，滤板不容易出现问题。在坚硬的滤板间形成密封，起到关键性作用当属滤布的使用，滤布折皱或残缺容易致使滤板间出现缝隙，过滤室也不会形成密闭状态。

压滤机的结构特点：它采用优良的工业制造技术，外形美观大方。结构刚性大，运行稳定，噪音低。配备优良的浓缩预处理设备（对污泥絮凝效果好），运行成本低。重力脱水区配有优良的布料器，使物料分布均匀，延长过滤带的使用寿命。它有一个超长重力脱水区和楔形脱水区。物料完全脱水，以保持物料不会在压榨区溢出。滚筒系统排列有序。重力脱水、楔形脱水和压榨脱水分开排放，互不干扰。压榨脱水辊直径比大，脱水效果好。因此，它生产能力大，节能。

溢流阀失灵：液压系统在50以上是溢流阀失灵而引起。若将溢流阀压力调整到上限位仍未能满足压力要求，应考虑溢流阀是否故障。判断溢流阀故障的有效方法是替换法，换上同型号溢流阀试用，若换后压力依然未达到要求，基本上可判断溢流阀故障。油缸内密封漏油：因油缸内密封漏油外部看不到，判断油缸内密封圈是否磨损或损坏较困难和复杂，先使油缸作压紧动作，直到油缸不再前进，油缸压力不再升高，保持压紧动作，将回油管从油缸接头处拆开，若油缸上的回油管接头位置液压油不停流出，此时活塞已停止前进，可以判断活塞密封已损坏，进行更换。