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板—板洗涤方式洗涤面积比过滤面积减少一半。是在恒压洗涤时，洗后洗液速率将减少到过程速率的四分之一，这是此种洗涤方式的缺点，这种缺点不能以增大压力的方式予以克服，因为过滤压力已经达压滤机的允许压力。单入口洗涤方式是洗涤液与料浆共用一个入口，洗涤液直接进入滤室，然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗涤方式时，过滤完后滤室内仍需留一小空间。如果滤室内填满了滤饼，就会被洗涤液冲出沟道，导致洗涤不均匀。

隔膜压滤机污泥脱水系统的污泥泵使用的是泥浆泵（属于离心泵）。在运行过程中，泵将不会阻塞泥浆或泵会泄漏。在运行期间，通常需要冲洗和修理泵。泵的工作量也很大。经过技术研究和实际运行试验，发现使用螺旋泵输送污泥具有流量稳定，压力稳定，无泄漏的优点。后来，我们还控制了螺杆泵的频率转换，从而大大改善了污泥流量和压力。的数字控制为膜压滤机的稳定运行创造了良好的前提，并且目前运行良好。

检查隔膜压榨压滤机的液压缸缸体，应无裂纹、腐蚀及剥落等缺陷。油缸拆洗后，O形密封圈及皮碗无论是否损坏都应更换。活塞在油缸内移动应无卡阻现象，油缸及活塞的配合表面粗糙度应不大于1.6um。液压缸装配后，应进行漏油试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，保压5min以上，压力不得降低，并且试验时不允许有渗漏现象(采用电动压紧装置时，对电气设备要作认真检查，控制继电器应准确灵活，电气设备应密封，以避免腐蚀性气体对电气元件的侵蚀，控制电路接线应牢固。

由于压滤机运行时，装置内会产生高压，所以对焊缝的要求也是很高的，不能有一点马，焊缝的标准一般按GB/T2650的规定来执行。滤板、滤框、进料板的密封检测滤板、滤框、进料板的密封面厚度尺寸公差是越小越好。滤板、滤框、压紧板、止推板和进料板密封面的粗糙度滤板、压紧板、滤框、止推板和进料板密封面的粗糙度按GB/T6060.2及GB/T10610的规定。