我们注意液压系统。由于设备在工作过程中会反复加压滤板，液压系统会频繁工作，承受滤板上的巨大压力，天气炎热，液压装置很容易过热。由于液压装置本身是高度封闭的部件，因此一些简单的冷却方法对于液压系统来说并不理想。因此，在夏季使用压滤机时，我们应始终注意变化并尽量减少设备的过载。其次，液压油的温度会升高。由于夏季天气非常炎热，加上工作运行，液压油的温度将继续上升。三、滤板检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。当温度达到很高的温度时，液压油会蒸发较少，这也会导致液压油分子之间发生结构变化，从而产生油。

带式压滤机主要部件的结构及工作状态

  1.机架：带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

  2.压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断高，污泥中水份逐渐脱除。

  3.重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

知道众多的压滤机用户有没有详细的了解过它的原理和运转过程，想要压滤机正常运作有两大条件需要满足，那就是过滤室的密闭和压力差。　对压滤机设备硬件来说，除了过滤室有点特殊之外，其余的一般都可以正常运行，唯独过滤室，它是由一块一块分开的滤板和滤布有机排列，同时必须在足够大的压力作用下，形成过滤室，而且还要形成一个能承受一定反作用力的密闭空间。浓缩或消化污泥以减少或去除水分并将其转化为半固体或固体泥饼的过程称为污泥脱水。

入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想, 所以, 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11～0.12MPa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力, 也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。对压滤机设备硬件来说，除了过滤室有点特殊之外，其余的一般都可以正常运行，唯独过滤室，它是由一块一块分开的滤板和滤布有机排列，同时必须在足够大的压力作用下，形成过滤室，而且还要形成一个能承受一定反作用力的密闭空间。