盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。

工业制氮的几种方法

工业用氮气的制取是以空气为原料，将其中的氧氮分离而获得，主要方法有深冷法、变压吸附法及膜分离法等。

1、深冷法

   工业上的大规模制氮通常采用传统的深冷法。深冷法是以空气为原料，在深冷空分装置中，把空气深冷液化，利用氧和氮的沸点不同，进行精馏分离而获得。

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制氮机产氮气与罐装氮气不同点

氮气的来源主要有两种：液态罐装氮，用制氮机产生氮气(直接从空气总提取氮气)。

液态罐装氮(一吨的液氮相当于常温常压下780m3的有效氮气)：用大型制氮设备制造出气态氮气，然后经过超高压、超低温处理(通常是：500Mpa，1800C)，使它转化成液氮；我们使用{就是往炉子中输入氮气}的是气态氮，所以在用液氮前必需有一个气化的过程：减压、升温，与液氮存罐相连的几道弯曲的管道，外部结满冰，并伴随白雾直冒，这是液氮在气化过程中吸收管道周围的温度。但如果是在北方或较寒冷的地区，到了冬天，液氮气化需有其他设施辅助。除此之外，存罐中的液氮需经常补充，这也给采购和运输带来麻烦与压力。气体从吸附塔出来时的压强很大，进入缓冲罐，缓冲罐可以缓解气体压力，防止爆罐。同时长期大量使用液氮，总体***很大。

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制氮机的类型及特点讲解

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。变压吸附制氮机的控制阀门的材质性能要好，不能够有漏气情况，并能够进行频繁的开关操作。9％)，再用"氢除氧"(即不断输入氢气并燃烧，与低纯氮中的氧发生反应而得到高纯氮：H2+202=2H20)，这种制氮法故障率较高：PSA的故障+"氢除氧"的故障。 一般企业的制氮机有四种即：变压吸附制氮装置、箱式变压吸附制氮装置和防爆型制氮机以及膜分离制氮装置。

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     变压吸附制氮装置：环境空气经压缩净化，除去油、水和灰尘后，进入由两个装填有碳分子筛(CMS)的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至经吸附塔，其间氧气分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出，进入粗氮缓冲罐。经一段时间后，吸附塔中碳分子筛被所吸附的氧饱和，需进行再生。***工艺是一种简便的制氮方法，开机后几分钟产生氮气，能耗低，氮气成本低于深冷法空分制氮。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔的压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而确保氮气的连续输出。