碳钢法兰的锻造工艺可分为扭转锻造、辊锻、旋转锻造和锻造。楔横轧、环轧、横轧等。碳钢法兰扭转锻造、扭转锻造和环件滚压可采用紧凑锻造加工。为了提高材料的运转率，在以前的细长材料加工中，可采用轧制、锻造和交叉轧制，因此很难保证锻造的精度。   因此，有必要用计算机控制锻模的目标，使锻造过程反向进行，从而以较低的锻造力获得形状复杂、精度高的锻件。产品。冷锻生产碳钢法兰毛坯会产生变形和加工硬化，使锻模承受较大的载荷。因此，有必要对高强度锻模进行操作，防止锻造过程中的磨损和粘着。加工硬润滑膜。

不锈钢法兰主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。合理使用切削液，对提高刀具耐用度和加工表面质量、加工精度起重要的作用。不锈钢法兰加工中常用的切削液有水溶性和非水溶性两大类。 1.水溶性切削液水溶性切削液主要有水溶液、乳化液、化学合成液及离子型切削液等。

  （1）水溶液在水中加入防腐剂、清洗剂，有时加入油性添加剂（聚乙二醇、油酸）以增加润滑性。这类不锈钢法兰有良好的冷却性能，清洗作用也很好。它们被广泛用于普通磨削和粗加工中。

  （2）乳化液乳化液是由矿物油、乳化剂及其他添加剂配制的乳化油加水稀释而成的乳白色切削液。按乳化油的不同含量可配制成不同浓度的乳化液。低浓度乳化液主要起冷却作用，适用于磨削和粗加工，高浓度乳化液主要起润滑作用，适用于精加工和复杂工序加工。加工普通碳钢时，可根据加工要求选配乳化液的浓度。

　3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。