稳定土拌和站在建筑上面的使用已经非常频繁了，它在机械方面的优势也十分明显，下面介绍关于稳定土拌和站的核心优势。

稳定土拌和站定期应该检查的项目：

 对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整，对水泵，节流阀进行检查，是否有漏水现象，对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧，检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情更换。混凝土搅拌机每次使用后应该检查的项目：清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，稳定土拌和站酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。稳定土拌和站在使用前要保证白灰的***适宜的施工含水量要把握合适的开垛时间，开垛后如果过湿可以用挖掘机倒翻数遍直到达到合适的含水，量既保证了施工效率又保证了灰剂量。

稳定土拌和站10个安全操作规程

1、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合楼必须配置电铃，并保证电铃完好，以便提醒工作人员安全和指挥车辆。

3、进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落；

4、在皮带运转时要保持50cm的距离；

5、稳定土拌和站下严禁站人；

6、作业后应切断稳定土拌和站电源，关闭、锁好操作室门窗。

7、维修设备或清理搅拌机内、输送皮带上的物料时，应停机，并断电源，设专人监护。

8、电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修***应由***电工进行。

9、运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。

10、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。

稳定土拌和站主要构成系统

骨料配料系统

该系统由平皮带输送机、称量系统、电脑控制系统等组成。其特点采用电子皮带秤进行连续自动配料，称量方式采用传感器作为称量元件，计量准确。

粉料系统

该系统由水泥罐长螺旋、电子称螺旋等组成。自动计量，连续工作。

搅拌系统

采用双卧轴强制式连续推进搅拌方式，该主机具有结构合理、搅拌质量好、时间短等特点。

成品系统

由斜皮带机、成品料仓等组成。适用于大型车辆运输。

控制系统

电脑调频自动控制性能稳定，工作可靠，对全过程进行管理。整机操作只需一人在操作时即可完成。

稳定土拌和站厂教你如何区别混凝土搅拌站质量？混凝土搅拌站如何区别质量？混凝土搅拌站在基础建设中运用广泛，很多用户对混凝土搅拌站的了解仅于如何使用，对于混凝土搅拌站的质量是好是坏，并不是很了解，更不用说去检查所买的站的质量了。混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；5.减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；6.计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；产品的信息知识有很多，在这向您介绍下稳定土拌和站的保护：1、要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。7.安全阀不能出现漏气现象；8.水泥罐的质量合格；9.配套的线路安装要合理、设备的安装要正确在稳定土拌和站的总平面布置上各建筑物之间的道路满足防火要求，厂房周围设置消防栓并设环行道路，使消防车能畅通无阻，厂房内设有***的消防水系统。厂内各作业场所等生产和生活建筑物，按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87(1997年版)的要求设必要的安全出口、设置消防器材和其他安全保护措施。  为防止触电，特别是潮湿场所及容易触电的移动式手动电动工具设漏电保护，电气设备有安全外壳，采取保护接地或接零措施。  凡有粉尘、***气体产生的的场所，加强通风，在必要的位置设有稳定土拌和站的除尘器，以减轻***气体的危害。