搅拌站采用性能***的自动化控制系统，集ｆａｎｇ真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体，能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况，可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自动在线温度补偿，从而达到加砂减水的目的，可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料，方便管理和高度。检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看在额定的气压下换向阀是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。

混凝土搅拌站安全操作规程

　　1、搅拌站应安装在牢固的台座上。

　　2、搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

　　3、料斗放到低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

　　4、作业前***检查项目应符合下列要求：

　　a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

　　b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

　　c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

　　d．齿轮箱的油质、油量符合规定。

　　e．检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。

　　f．检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。

　　5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

　　6、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

　　7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　8、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

搅拌站已经有了二十多年的年数了，近几年看来，更是能够看到它极大的变化，尤其是在效率方面，更是有了极大的变化，虽然这很大的一部分的功绩 要归咎于其本身的不断，但是还有很重的一部分还是要归结于使用者的手上，并不是简单使用就能够完全的将整个作业能力所能够提升的如此速度，人力的添加 还是很紧要的。打开料仓底板阀，掺合料，进料阀门，泵和进水阀骨料储料仓装满材料，清空主机，每个对象的中间位置都需要进行认真仔细的检查。

现阶段，随着科技的飞速发展，高新的技术在整个的效率中是有所帮助的，尤其是在率确实低消耗的特点中足以就能够看到人类的智慧，这是本就扎根在其中的优势，更是已经成为现在不断前进的动力。

当然，仅仅只是靠装备的自身的力量并不能够完全的将整个的能力提升上去，其实上述小小早已完全的对搅拌站说的很是清楚了，如若个人没有一个良好的基础是无法正常的行驶下去的，这一点是要注重的。

混凝土拌和站厂家尽量确保燃油雾化状态良好，确保燃烧器进行充分燃烧，以保证燃油的雾化状态，使供油压力和回油压力稳定。除了对回油压力进行设定保持以外，还要对燃油杂质进行过滤，定期清洁燃烧器的油嘴。另一方面，燃烧火焰形状状态也应该保持良好。当燃烧器的火焰形状发生异常时，需要对火焰的形状进行适当的调节。材料员严格控制进场原材的数量、质量、标准与计划是否相符，对与质量低劣、规格不符及未经批准的严禁进场，规范验收凭证。燃烧器喷嘴和挡板的距离会影响火焰的形状，如需对火焰形状进行调节，可适当改变二者之间的距离。