混凝土搅拌站安全操作规程

　　1、搅拌站应安装在牢固的台座上。

　　2、搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

　　3、料斗放到低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

　　4、作业前***检查项目应符合下列要求：

　　a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

　　b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

　　c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

　　d．齿轮箱的油质、油量符合规定。

　　e．检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。

　　f．检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。

　　5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

　　6、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

　　7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　8、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

对混凝土设备了解的人都知道，在混凝土设备的使用过程中，侧板会出现裂纹的现象也算是其中一个小小的不正常现象，今天我们厂家的***技术人士就给大家介绍一下引起这个现象的原因以及处理方法，希望能帮助大家在以后遇到同样的情况的时候可以正确快速的解决或避免。拌和站是工程的核心，搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响生产效率和工程质量的可靠性。

产生裂纹的原因：

1、粉煤灰(砂)过细，坯体早期强度跟不上

2、坯体容重偏大

3、坯体落下过猛

4、水料比下，坯体弹性不足

解决方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰筛余量

2、(1)控制容量(2)使用添加剂，提高坯体切割强度

3、坯体锯切割台10厘米处必须停一下，再缓慢落下

4、(1)降低料浆比重(2)增加料浆用量(3)减少石灰量

混凝土搅拌站的价格和性能。混凝土搅拌站质量和价格是成正比的，因此在挑选设备时注意不能过低的降***格标准，你认为再价格上站住了优势，其实恰恰相反。还有柴油搅拌机冷却水耗旦小．小需要充足的水源：柴油机的单位干瓦冷却水蛙为46-ll2L/(kW。而混凝土搅拌站的性能不仅与质量有关，还与用户本身的操作有着密切的联系，所以在生产前期，***的培训也是不可缺少的。

　　 混凝土搅拌站的鉴别方法本网站有很多相关方面的文章，大家在对设备进行选择时可以参考比较，这样才能购买到合格的设备。