PVC透明颗粒的加工助剂

(4)辅助热稳定剂

　　辅助热稳定剂主要选用环氧大豆油类，因它具有良好的光稳定性及改善熔体流动性的功能，同时兼有增塑剂的作用，并与主热稳定剂有较好的协同效应，其用量一般为3～8份。值得注意的是环氧大豆油的加入会降低产品的冲击强度，同时对制品的透明度也会产生不良影响，因此其用量应严格控制。热稳定剂体系及其用量的确定是PVC透明颗粒生产配方的关键，也是配方体系中的一个难点。选用环氧大豆油，其环氧值大于6.2％为佳。

　PVC颗粒是聚氯Z烯在聚合剂作用下形成的热塑性树脂，为无定型的白色粉末支化度较小，工业生产的PVC分子量一般在5万~12万的范围内，具有较大的多分散性，随着温度升高，分子的聚合量会随着增加，不同温度下的PVC颗粒又呈现出不同的性能：

　　1.160～180℃开始转变为粘流态，机械性能较好，优异的介电性能；

　　2.100℃以上或者经过长时间的阳光曝晒，又会进行一定的分解。

在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能改善分解

温度和长时间的稳定性和分解不可能不出现，这需要PVC加工温度

应严格控制。特别是RPVC，因为它的加工温度和分解温度非常接近，

经常因温度控制分解现象不当。

硬管一般采用铅稳定剂，其热稳定性好，常用三元铅，但其自身润滑性差，

通常和润滑性良好的铅，钡肥类。