PVC透明颗粒的加工助剂

　　PVC透明颗粒属于再生塑料颗粒范畴，是通过回收使用过的废料或新料再生产的塑料颗粒。

(3)热稳定剂

　　PVC的加工温度与其分解温度非常接近，其热稳定性较差，为了提高其热稳定性加入热稳定剂。热稳定剂体系及其用量的确定是PVC透明颗粒生产配方的关键，也是配方体系中的一个难点。根据大量的实验，初步认为，对于要求无味的水瓶料宜采用钙、锌类稳定剂；对于油瓶料宜采用有机锡类稳定剂，但用量适当。pvc是英文简称PVC（Polyvinylchloridepolymer=PVC分子结构），是由氯yi烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。

导致PVC透明颗粒料出现气泡的原因

　PVC塑胶是使用广泛的塑料材质之一，PVC材料是一种非结晶性材料。由于其自身性能方面存在的一些缺点，它在实际使用中要经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。经过改性注塑之后的PVC透明颗粒料性能会更完善，更符合工业生产的需要标准。PVC材料制品的耐久性也使它成为首要选择的包层内部零件，如仪表板和门板。PVC透明颗粒料在我们日常生活中应用非常广泛，可应用于霓虹灯、电线产品、汽车配件、工业和日用品等各个领域。但是还有一些厂家在生产过程中出现气泡情况，如果不处理好，这会严重影响产品的质量

　首先，由于PVC颗粒透光率要求很高，所以对其制成工艺要求非常严格，不可以出现任何的气孔、、雾晕、黑点、泛白、变色、光泽不佳等等问题，　其次，因为PVC颗粒多表现熔点高、流动性差等特性，所以为了保证产品的表面质量，往往要在设备温度、注塑压力、速度等等参数上做一定程度的细微调整，使注塑时候不会因为内应力而引起产品变形或者开裂。4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化qing，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。