pvc塑料颗粒的工艺特点

　　PVC塑胶颗粒是一种耐腐蚀、耐牢固、抗老化的工业辅材，广泛应用于各种环保型注塑料、挤出料，那么pvc塑料颗粒有哪些工艺特点呢？

　　(1)塑料颗粒对挤出机和生产环境无污染。

　　(2)生产出的塑料制品色泽均匀。

　　(3)树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀，塑料制品的物理性能较均匀。

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pvc塑料颗粒怎么处理受潮

pvc塑料颗粒在电缆皮成型过程中，表现出的受潮现象有两种原因：一是吸收水分受潮，另一种是由潜在降解和表面附层造成的PVC降解及表面***，那么如何进行处理呢？

　　1、线缆护套易开裂，即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂，比如在阳光下爆晒或受到烘烤时，会在爆晒和烘烤面开裂;

　　2、线缆护套熔点低、易变形，即在低于线缆较高使用温度时就能变软甚至熔化，同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至***，从而使线缆失去正常保护;

　PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。1、高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，树脂要过筛后使用，粉末聚氯Z烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚bing烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。