3、对PVC颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，可以先用增塑剂进行磨浆，以浆料加入，混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1:1左右，浆料细度指标为60~80μm。浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。改善现场环境以上就是PVC颗粒各种品质不良的原因，PVC胶粒的品质不良跟很多因素有关，包括人为操作因素，环境因素以及原料，工艺等，因此要具体问题具体分析。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中，应扣除磨浆时加入的量。对硬质聚氯Z烯制品，因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯Z烯色母料粉，然后加入捏合机混合。

环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件

环保型PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的母材(基础原料)，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。4、受气候的影响，低成本pvc塑料颗粒在北方雨季有受潮的现象。环保型PVC颗粒可广泛应用于挤塑、吹塑、薄膜、管材、片材、导型材、单丝、绳索、渔用浮子、电线电缆料、容器、瓶子、透明粒料、合成木料、农用薄膜、输血袋，塑料门、窗、室内装饰材料，层压板材，化工设备等领域。

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　PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。阴凉的地方可以避免阳光直射，以免经过长时间的阳光照射使其褪色，或者出现质量问题。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。