PVC颗粒制作工艺

　PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：

　　一、高分子量聚氯Z烯

　　采用悬浮法或乳液法在较低温度下把氯Z烯、水、引发剂、悬浮剂或乳化剂进行反应而得。也有在常温下聚合，但在反应物中加入含两个或两个以上不饱和键的交联剂。浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。所生产的制品拉伸、弯曲、冲击、抗张等力学性能强，耐疲劳、耐寒、耐热等性能优异，但不易加工。

　　用途：主要用于制作耐疲劳、耐寒、耐热等特殊性能产品，耐热电线电缆等。

透明片材。中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料。

硬板和板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

门窗有硬质异型材料组装而成。在有些***已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场，仿木材料、代钢建材、中空容器。

PVC颗粒具有优良的耐腐蚀、耐牢固、耐老化性能，与大多数增塑剂的混合性好，可大幅度改变材料的力学性能。2、PVC颗粒混合料在混合过程中经历的密度变化、均化及部分凝胶化等过程，均需要一定时间来完成。然后，挑选产品时要对它的绝缘性和硬度进行测试，合格产品具有其他同行业产品所没有的绝缘性，而且硬度比较低，而且要记住，pvc电缆颗粒时不可燃的。物料熔融时间变长，温度会升得过高，易引起物料的分解变色，制品质量变差;混合时间过短，会使挤出加工变得困难，因此对时间的把控要十分准确，这时影响混合料成型质量的关键因素。

关于PVC透明颗粒的加工助剂

　PVC透明颗粒属于再生塑料颗粒范畴，是通过回收使用过的废料或新料再生产的塑料颗粒。塑料颗粒适用于透明板、透明盒的制作。今天我们主要来简单的介绍一下关于PVC透明颗粒的加工助剂的介绍。

　　(1)加工改良剂

　　PVC塑料加工较困难，为了改善硬质PVC颗粒的加工性能，要添加加工助剂。加工助剂加入后，可以提高制品的加工温度，降低熔体受热分解的机会。选用的加工助剂为甲jibing烯酸酯与bing烯酸酯的共聚物，其加入量为1％～3％。