在与客户沟通时,先问清机型，品名，损坏原因，故障现象，再据此详细分析，以便做到有的放矢，对症下药，少走弯路。主要询问的内容有：何时损坏，是否浸水，是否受过撞击，是否电压过高，是否有人改动，是否操作不当，是否遭受雷击，是否有冒烟现象，是否有异常响声等。只有在问明原因后,才能确定下一步的检修方法及处理措施。而一旦市场转好，又将有更多的钢厂出产品，如此也将出现供大于求。对于雷击、浸水、冒烟、烧***等故障机型,切不可贸然通电试机,否则将造成机器再次受创、故障扩大。

在控制系统中,大都采用了电磁继电器作为控制器件,在继电器触点切换时会产生清晰的“滴哒”声。如无声或异常,在确定继电器驱动电器无故障后,可判定该继电器不良。

在伸缩门的维修过程中,也经常在通电后用手摸（鼻嗅）某些元件。如稳压IC等集成器件、变压器、驱动二极管等等,以便感觉其温度是否正常,如发热快、温度高、电路无短路故障则可断定器件不良（注意：对于高电压的元件如可控硅、高压区的元器件,应通电一段时间再断电后迅速触摸,切勿通电时触摸,避免触电事故）。更换元件既增加了维护费用，又需要较长时间进行处理，而紧急情况下手动摇门需要2小时以上，一旦工况有变严重威胁机组安全运行。

指使用万用表拧到合适档位,对控制电路进行相关测量。通常采用的方式有测电压、测电路的电阻、测电流等。这是一种综合性逻辑分析手段,可依据各种测量数据准备的找出故障原因及损坏器件。

面对今天竞争日益激烈的伸缩门市场，一部份生产厂商为了降低产品成本，将伸缩门的门排间距自行拉大，严重超出了行业标准。

一般伸缩门的价格是按延米计算，因此大部份用户只注意伸缩门的总长度，而忽略了门排间距，伸缩门的基本特征是伸缩运行，即门排间距可大可小，间距拉大，成本自然就降低了。

揭秘：

门排间距300mm与400mm的成本区别：

以10米伸缩门（不含驱动部分）为例：

间距为300mm的伸缩门，经计算需要制作34跨主框，

间距为400mm的伸缩门，只需要制作25跨主框就够了。

34跨主框按400mm的间距生产，可以制作13.6m门排

25跨主框按300mm的间距生产，只可以制作7.5m门排